[发明专利]一种无胶型、高结合力的镁铝合金与塑料的复合体的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合体技术，具体涉及一种无胶型、高结合力的镁铝合金与塑料的复合体的制备方法。

背景技术

在汽车、 家庭电气化制品、 产业设备等部件制造业领域通常需要将镁铝合金和工程塑料复合到一起，通常用的是粘结技术，即通过胶黏剂将镁铝合金和工程塑料粘合到一起。胶黏剂技术已经发展得比较成熟，如申请号为201210321030.3 的中国发明专利申请提供了一种环氧树脂胶黏剂，包括以下成分：环氧树脂35-45重量份，二亚乙基三胺4-6重量份，邻苯二甲酸二丁酯6-8重量份；申请号为201210426791.5的中国发明专利申请公开了一种环氧类胶黏剂，它是由甲乙两种组分组合而成：甲组分是由下述的原料组成：711环氧树脂、改性环氧树脂、增韧剂液态聚硫橡胶JLY-124、石英粉；所述乙组分是由下述原料组成：701环氧固化剂、偶联剂KH-550、促进剂DMP-30；甲乙两种组分混合，搅拌均匀，即得所述环氧类胶黏剂。

尽管上述胶黏剂的粘结性能非常优异，但是仍然使用了介质层---胶黏剂，目前尚未发现不使用胶黏剂便能将镁铝合金和工程塑料牢固地结合到一起的方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种无胶型、高结合力的镁铝合金与塑料的复合体的制备方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种无胶型、高结合力的镁铝合金与塑料的复合体的制备方法，包括如下步骤：

A：将镁铝合金进行加工制成镁铝合金形状物，将镁铝合金形状物在超声波条件下进行酸化处理；

B：将步骤A酸洗后的镁铝合金形状物经第一水池冲洗；

C：将步骤B冲洗后的镁铝合金形状物放入装有胺系水溶液的槽中进行浸渍处理；

D：将步骤C浸渍后的镁铝合金形状物放入第二水池冲洗；

E：将步骤D冲洗后的镁铝合金形状物进行干燥；

F：将工程塑料注射到经过步骤E处理过的镁铝合金形状物上。

所述步骤A中，超声波的频率控制在35-40kHz，超声波条件下的酸化处理时间为5-10min。

其中，以重量百分比计，所述步骤A中酸化处理所用的酸化液包括以下组分：

硝酸                     5~15%

乙酸                     1~3%

过硫酸钾            0.1~1%  

磷酸氢二钾            1~5%

六次甲基四胺     0.01~0.03%。

上述组成的酸化液蚀刻效果好、蚀刻速度快而且稳定，能快速在镁铝合金表面形成微孔结构。

其中，所述步骤B和步骤D中，第一水池和第二水池的pH值控制在5~7。

其中，以重量百分比计，所述步骤C中的胺系水溶液包括以下组分：

三乙醇胺                     2~6%

1，3-噻唑-2-甲酰氯     0.1~1%

烯丙基胺                   0.1~1%

苯胺                         0.5~1%。

其中，所述步骤C中，浸渍温度为65~75℃，浸渍时间为8~12min。

其中，所述步骤F中工程塑料包括以下重量份的原料：

聚苯硫醚树脂       25-60份               

玻璃纤维               5-10份

纳米碳酸钙            1-4份

滑石粉                  3-6份。            

优选的，所述步骤F中工程塑料还包括以下重量份的原料：

乙烯-丙烯酸丁酯                  3-10份      

季戊四醇硬脂酸酯              0.2-1份

N,N’-二仲丁基对苯二胺     0.2-1份。

上述组成的工程塑料流动性好，力学性能好，便于深入到镁铝合金的微孔结构中，使工程塑料与镁铝合金牢固结合，不容易从镁铝合金的表面脱离。

所述玻璃纤维的长度为17-25毫米，直径为5-24微米，所述纳米碳酸钙的粒径为160-260纳米，所述滑石粉的粒径为2600-3600目。