[发明专利]一种加工曲轴斜油孔的专用设备无效
申请号: | 201410404819.4 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN104190984A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 谢新华;严水娟;朱宝锦;方锡成 | 申请(专利权)人: | 浙江太阳股份有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B47/20 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 312300 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 曲轴 斜油孔 专用设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种专用设备,具体的说是一种加工曲轴斜油孔的专用设备, 属于曲轴机械加工领域。
背景技术
在汽车工业迅猛发展的今天,发动机的零部件加工技术也碰到前所未有的 制造瓶颈,发动机作为汽车的心脏,曲轴又是汽车发动机的关键零件之一,其 加工性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命,曲轴在发动机中承担最大 负荷和全部功率,承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩,同时经受着长时 间高速运转的磨损,因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的耐 磨性能,而其中作为润滑油通道的曲轴斜油孔的加工成为影响曲轴加工节拍长 短的瓶颈工序,现有技术是采用摇臂钻床加工,其加工方式已远跟不上整个生 产的加工节拍和工人的劳动强度,无法满足批量生产要求,为缩短斜油孔的加 工节拍,我公司先后引进了南通机床加工中心和日本HORKOS的加工中心机床, 但是设备的购置成本和刀具使用等高昂的加工成本使曲轴的总体制造成本不 断上升,且价格高昂的加工中心用于没有特别尺寸精度要求的油孔加工也是浪 费,在这种两难的情况下,研究一种加工曲轴斜油孔的专用设备势在必行。
发明内容
针对上述问题,本发明拟解决的问题是提供一种采用北京凯恩帝数控系统 的加工曲轴斜油孔的专用设备,不仅大大降低制造成本,降低工人的劳动强度, 且能跟上整个生产的加工节拍,满足批量生产的要求。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种加工曲轴斜油孔的专用 设备,包括左滑台部件、右滑台部件、钻轴箱部件、床身部件、气动部件、机 械部件和数控系统,所述机械部件整体固定在床身部件上,所述机械部件上设 有定位块,所述气动部件设有两组,每组所述气动部件上均设有夹紧装置,两 组气动部件通过夹紧装置分别固定在所述机械部件的上下两端,所述左滑台部 件和右滑台部件分别设置在所述机械部件的左右两侧,所述左滑台部件和所述 右滑台部件上均设有伺服电机和滚珠丝杆,所述钻轴箱部件上设有钻头,所述 钻轴箱部件一端与所述左滑台部件或者右滑台部件相连,另一端与所述机械部 件相连,所述数控系统控制连接所述气动部件。
作为优选,所述钻头头部设有导套。
本发明的有效成果在于:本发明结构科学合理,通过各部件之间的有序连 接,采用北京凯恩帝数控系统,不需采用加工中心采用的siemens或fanuc操 作系统,大大降低了制造成本,降低工人的劳动强度,且只要将零件放到机械 部件定位块上,到位后按下启动开关就可以轻松实现整个加工过程,效率非常 高,能跟上整个生产的加工节拍,满足批量生产的要求。
综上所述,本发明具有结构科学合理、制造成本低、劳动强度小且效率高 的特点,能跟上整个生产的加工节拍,满足批量生产的要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-左滑台部件,2-右滑台部件,3-钻轴箱部件,4-床身部件,5-气 动部件,6-机械部件,7-定位块,8-夹紧装置,9-伺服电机,10-滚珠丝杆, 11-钻头。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本实施例中 的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示,本发明公开了一种加工曲轴斜油孔的专用设备,包括左滑台 部件1、右滑台部件2、钻轴箱部件3、床身部件4、气动部件5、机械部件6和数 控系统,所述机械部件6整体固定在床身部件4上,所述机械部件6上设有定位 块7,所述气动部件5设有两组,每组所述气动部件5上均设有夹紧装置8,两组 气动部件5通过夹紧装置8分别固定在所述机械部件6的上下两端,所述左滑台 部件1和右滑台部件2分别设置在所述机械部件6的左右两侧,所述左滑台部件1 和所述右滑台部件2上均设有伺服电机9和滚珠丝杆10,所述钻轴箱部件3上设 有钻头11,所述钻轴箱部件3一端与所述左滑台部件1或者右滑台部件2相连, 另一端与所述机械部件6相连,所述数控系统控制连接所述气动部件5,所述钻 头11头部设有导套。
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