[发明专利]阀芯开关

说明书

技术领域

本发明属于一种开关装置，尤其是涉及一种阀芯开关。

背景技术

现有的用于控制液体或气体的开关在使用时，由于阀芯的内壁和主体 使用时存在摩擦，随着使用时间的增加，两者的间隙逐渐增大，使得使用 一段时间后容易出现漏液或漏气的现象，降低了开关的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀芯开关，能够解决上述问题中的至少一 个。

根据本发明的一个方面，提供了一种阀芯开关，包括本体、阀芯和弹 性装置，阀芯设于本体内，弹性装置与阀芯底端相抵接，弹性装置压紧阀 芯，本体和阀芯均呈塔形，阀芯底端的外径大于顶端的外径，阀芯设有连 通孔，阀芯能在本体内转动。

本发明的有益效果是：由于阀芯底端的外径大于顶端的外径，且弹性 装置与阀芯底端相抵接，从而使得弹性装置压紧阀芯，阀芯由底端向顶端 受力，使阀芯贴紧本体；同时，设有弹性装置可以利用其弹力防止阀芯向 下移动，防止泄露，也避免阀芯底端直接与本体接触，避免了相互间的摩 擦。由此，防止了液体或气体由阀芯外侧泄露，减少了阀芯的摩擦，提高 了该阀芯开关的使用寿命。

在一些实施方式中，本体底端的外径大于顶端的外径。由此，方便本 体在使用时，与其他部件的安装，同时加强了本体整体的强度。

在一些实施方式中，本体设有第一安装孔，阀芯位于第一安装孔内， 阀芯的外壁与第一安装孔内壁相贴合，第一安装孔的相对两侧分别设有第 一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均位于本体内，第一通孔和第二 通孔通过连通孔相连通。由此，设有第一通孔和第二通孔，方便与阀芯开 关相连通的液体或气体的流通。

在一些实施方式中，弹性装置为弹簧，弹簧处于压缩状态。由此，弹 簧一直处于压缩状态，方便弹簧利用反弹力将阀芯压紧，减小阀芯与本体 之间的接触间隙，提高密封性能。

在一些实施方式中，阀芯开关还可以包括压紧件，压紧件与弹簧相抵 接，弹簧位于压紧件与阀芯之间，本体设有第二安装孔，弹簧位于第二安 装孔内，压紧件与第二安装孔相配合，对第二安装孔密封。由此，设有压 紧件可以防止本体内部的气体或液体由第二安装孔泄露，具有防漏的作用。

在一些实施方式中，阀芯开关还可以包括第一密封圈和第二密封圈， 第一密封圈和第二密封圈分别套设在阀芯的两端。由此，第一密封圈和第 二密封圈可以进一步防止液体或气体由阀芯与本体之间的间隙泄露。

在一些实施方式中，阀芯开关还包括握持部，握持部与阀芯相连接， 所述握持部一端位于本体外侧。由此，设有握持部方便控制阀芯的旋转。

附图说明

图1是本发明的一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参照图1:阀芯开关，包括本体1、阀芯2和弹性装置3，阀芯2设于 本体1内，弹性装置3与阀芯2底端21相抵接，弹性装置3压紧阀芯2， 本体1和阀芯2均呈塔形，阀芯2底端21的外径大于顶端22的外径，阀 芯2开设有连通孔23，阀芯2能在本体1内转动；本体1底端11的外径大 于顶端12的外径。

本体1开设有第一安装孔16，阀芯2位于第一安装孔16内，阀芯2 的外壁与第一安装孔16内壁相贴合，第一安装孔16的相对两侧分别设有 第一通孔13和第二通孔14，第一通孔13和第二通孔14均位于本体1内， 第一通孔13和第二通孔14通过连通孔23相连通。转动阀芯2可以使得连 通孔23相对第一通孔13和第二通孔14转动，当连通孔23与第一通孔13 和第二通孔14相对时，液体或气体可以第一通孔13的一侧流向第二通孔 14的一侧，或流动方向相反，此时阀芯开关处于开启状态。反之，当转动 连通孔23，使其与第一通孔13和第二通孔14错开时，第一通孔13和第二 通孔14两侧的液体或气体断开连通，此时阀芯开关处于关闭状态。

弹性装置3为弹簧，弹簧处于压缩状态，使阀芯2在弹簧的反弹力的 作用下一直受到由下至上的作用力，使阀芯2向第一安装孔16较小的一端 贴紧，最大限度的减小阀芯2的外壁与第一安装孔16内壁之间的间隙。