[发明专利]一种万向自由扳手在审
申请号: | 201410405016.0 | 申请日: | 2014-08-15 |
公开(公告)号: | CN104260037A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 曾庆良;王天超;万丽荣;张鑫;王亮;刘志海;王成龙;康洪席;徐晓倩;刘继龙;苏兴明;赵吉龙;任来红 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | B25B23/00 | 分类号: | B25B23/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 陈海滨 |
地址: | 266590 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 万向 自由 扳手 | ||
技术领域
本发明属于机械工具技术领域,涉及一种针对空间狭小需要弯曲操作的扳手,特别是一种万向自由扳手。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具,其利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹结构,实现紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部,通过在柄体上施加外力,沿螺纹旋转方向转动,就能拧转螺栓或螺母使其实现开口或套孔。根据扳手所旋拧的对象不同,扳手的头部形状、规格各不相同,由此分成多种扳手类型。
在实践工作中,由于设备的自身结构或者现场的特定布局,出现装配空间狭窄的情况。传统扳手的手柄均为一体刚性的,故其进行旋拧操作需要一定的操作空间,由此在狭小的空间内无法进行螺栓或螺母的装配、拆卸作业,为组装及维修带来了困难,增加了作业成本,耗费了作业时间。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过巧妙的结构设计,实现不同方向的轴动力输出,进行狭小空间旋拧作业的万向自由扳手。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种万向自由扳手,包括变向杆,所述变向杆外周套接筒壳,所述变向杆的一端设置扳手头,另一端设置扳手把,所述变向杆包括依次串接的执行轴、转向轴及驱动轴,位于中间的转向轴一端通过万向节连接执行轴,另一端通过万向节连接驱动轴,所述筒壳包括顺次连接的第一刚性筒段、中间挠性筒段及第二刚性筒段,其中第一刚性筒段套接执行轴,中间挠性筒段套接转向轴及其两端的万向节,第二刚性筒段套接驱动轴,所述执行轴、驱动轴上均套接若干滚动轴承,所述滚动轴承固定于筒壳的内壁上。
本万向自由扳手中,通过执行轴、转向轴及驱动轴的三段轴体,以及连接三者的两个万向节实现不同方向的转换。具体为利用万向节的转向作用,并配合筒壳的中间挠性筒段的可弯曲特性,使得驱动轴到执行轴的方向发生改变,由此使得整体扳手可容纳于狭小的作业空间中。进一步由操作员手动旋转扳手把,带动驱动轴转动,通过万向节将转向轴动力输出至转向轴,再通过万向节将转向轴动力输出至执行轴,最终带动执行轴上的扳手头定向旋转,利用扳手头完成对螺栓、螺母或螺丝等的装配、拆卸作业。
在上述的万向自由扳手中,所述执行轴的外端设置扳手头组配件,所述扳手头组配件具有组配凸台,组配凸台上设置插接轴,所述插接轴可与不同类型的扳手头形成插入式连接。利用扳手头组配件与各种类型扳手组配的通用性,实现扳手对应多种零件均可使用,扩展了功能的广泛性,且灵活方便快捷。
在上述的万向自由扳手中,所述扳手头组配件的底部开设沉孔,所述执行轴的外端具有定位键,所述定位键插入沉孔内形成卡接。扳手头组配件为可拆卸结构设计,使整体装配更加灵活,便于更换维修,利于延长使用寿命。
在上述的万向自由扳手中,所述驱动轴的外端设置扳手把组配件,所述扳手把组配件上具有安装孔,安装孔内可插接不同规格的扳手把。通过灵活的组装结构,可根据实际所需力矩的大小更换扳手把的规格,以方便旋拧操作,达到省时省力的效果。
在上述的万向自由扳手中,所述第一刚性筒段、中间挠性筒段及第二刚性筒段之间通过螺纹装配连接。
在上述的万向自由扳手中,所述第一刚性筒段的外端口上封盖第一端盖,所述第二刚性筒段的外端口上封盖第二端盖。第一端盖的外侧设置扳手头组配件,执行轴外端的定位键穿出第一端盖后,与扳手头组配件的沉孔进行插接;第二端盖的外侧设置扳手把组配件,扳手把连接在扳手把组配件的端部上。通过第一端盖与第二端盖使得整体筒壳形成一个封闭空间,进而各个零件在其内部完成定位装配。
与现有技术相比,本万向自由扳手具有以下优点:
①该扳手具有换向功能,用手掰动任意两段,改变夹角,即实现自由变向;
②该扳手的外壳能够方便弯折操作,并便于操作者握持;
③该扳手用完后可以折叠,节省空间,方便携带;
④该扳手的扳手头可以根据零件的类型自由更换,扳手把可以根据力矩大小更换,使得操作灵活,使用方便,易于推广。
附图说明
图1是本万向自由扳手的结构示意图。
图中,1、扳手头组配件;2、第一端盖;3、执行轴;3a、定位键;4、转向轴;5、驱动轴;6、万向节;7、第二端盖;8、扳手把组配件;9、扳手把;10、滚动轴承;11、第一刚性筒段;12、中间挠性筒段;13、第二刚性筒段。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
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