[发明专利]高速母丝分纤整经一体机的张力控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织配套设备领域，特别涉及一种高速母丝分纤整经一体机的张力控制装置。

背景技术

目前国内经编用单丝原料主要由两种生产途径得到：一种是由UDY-DT ( 未拉伸丝- 拉伸变形) 工艺制得单丝产品；这种方法是将每个单丝产品先分别缠绕在一种轴管上，再用普通整经机将数百个单丝同时整至经编用经轴上，这种方法容易造成染色不均匀，损耗较大，成本最高，品质不稳定；由于UDY-DT ( 未拉伸丝- 拉伸变形) 工艺所制得的单丝极不稳定，且成本过高，因此正逐步被其他工艺所取得；

另一工艺是FDY（拉伸一步法）工艺，采用FDY（拉伸一步法）工艺路线，首先制得母丝，然后通过分纤机将母丝分成（一般10 个）单丝产品，同样缠绕在轴管上，再通过普通整经机将单丝整至经编用经轴上；采用该方法在生产单丝工艺上与UDY-DT ( 未拉伸丝- 拉伸变形) 工艺相比工艺具有一定优势，不仅提高了单丝生产效率，增强了稳定性，而且使母丝成本大幅降低；但因为该工艺的整经步骤和UDY-DT ( 未拉伸丝- 拉伸变形) 工艺相同，仍然存在步骤繁多损耗较大，单丝的品质容易不稳定的缺陷；此外，采用FDY（拉伸一步法）工艺路线需要使用整经机与经编机配套进行生产，迫切需要整经机技术的同步跟进，才能将FDY 母丝的成本和稳定性优点完全发挥出来；

为了解决上述问题，专利申请号 201210157985.X，申请日 2012.05.21，授权公告号 CN 102660821 B，授权公告日 2014.04.16，发明名称：一种母丝分纤整经一体机，该机对现有整经机结构进行改进，使得母丝分纤整经一体机结构更为简化，操作方便，但由于该种母丝分纤整经一体机，对分丝的速度和张力控制不够协调，自动化程度差，影响了片纱张力均衡一致和盘头经轴的卷绕质量，增加了生产成本。

发明内容

针对以上问题，本发明要解决的技术问题是通过提供一种结构简单、操作便利、性能稳定的，母纤分纤整经机对分丝的速度和张力控制协调的，自动化程度高的，片纱张力均衡一致和盘头经轴卷绕质量好的一种高速母丝分纤整经一体机的张力控制装置；

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：该种高速母丝分纤整经一体机的张力控制装置，包括电器控制系统、气压驱动控制机构、机头、左右两个牵伸辊组合装置、断经自停摄像装置、分纤张力装置、母丝筒子架；机头包括经轴盘头、导纱辊、人字筘、经轴电机及经轴卷绕机构；牵伸辊组合装置包括主动辊、从动辊、压紧辊、伺服电机及压紧辊的气压驱动控制机构；断经自停摄像装置包括摄像机、配装摄像机立柱、摄像机与电控系统连接装置；分纤张力装置包括在张力杆支架上设有数个分纤张力杆，一对分纤张力杆通过两头横撑组成框架结构，横撑中部设有调节螺钉，将分纤张力杆调整到所需张力角度后紧固在张力杆支架上；母丝筒子架包括退绕电机、罗拉传动机构、筒子丝、送丝罗拉；还包括在母丝筒子架前设有母丝瓷眼架、集丝板瓷眼架；在断经自停摄像装置的左右分别设有分纤瓷眼板、一字筘针板；

其特征在于：在右牵伸辊组合装置的右侧、在左牵伸辊组合装置的左侧分别设有张力控制装置，所述张力控制装置包括导丝杆、下压块、张力传感器、摆臂、张力器架；一对导丝杆的两头分别配在两个摆臂上，组成框架结构；摆臂的中部置有球轴承，通过支点轴能转动地安装在张力器架上；下压块通过螺钉固定在摆臂一端的下方，压在张力传感器的可调高低的螺栓头部上，张力传感器固定在张力器架上，左右两个张力传感器分别与计算机的PLC程序控制系统电连接，单丝和母丝牵伸水平张力的合力变化，分别通过摆臂转化成垂直分力作用在左右两只传感器上，转为模拟数字信号输入计算机中，由计算机的PLC程序控制两个伺服电机运转速度，使母纤分纤整经机对分丝的速度和张力控制协调一致；

所述的一种高速母丝分纤整经一体机的张力控制装置，其特征在于：所述张力器架包括支架横梁、导纱棒、墙板、压板、支座；支架横梁固定在支座的两支撑杆的上端，一对墙板的下部分别固定在支架横梁两头的一侧面；张力传感器固定在支架横梁一头的上面，一对摆臂的中部分别通过支点轴能转动地配在一对墙板的内侧面上，且配在张力传感器的上方； 两根导纱棒的两头通过压板、螺栓固定在一对墙板上面所设凹面上；

所述的一种高速母丝分纤整经一体机的张力控制装置，其特征在于：所述架横梁固定在支座的两支撑杆的上端，是通过在支座两支撑杆的上头配有调节螺杆的伸缩装置，支架横梁通过螺钉固定在螺杆的顶面。

本发明与现有技术相比的有益效果：