[发明专利]一种新型密封涂层光纤有效
申请号: | 201410405363.3 | 申请日: | 2014-08-18 |
公开(公告)号: | CN104176941A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 王玉南 | 申请(专利权)人: | 苏州新协力环保科技有限公司 |
主分类号: | C03C13/04 | 分类号: | C03C13/04;C03C25/46 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
地址: | 215000 江苏省苏州市高新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 密封 涂层 光纤 | ||
1.一种新型密封涂层光纤,包括:光纤本体和涂层,其特征在于,
所述光纤本体的材质的质量配比包括二氧化硅100份、二氧化锗20~30份、氧化钠5~8份、氧化硼5~8份、氧化钾5~8份、氧化铝5~8份、氧化镁5~8份、氧化钙5~8份、氟化锆3~6份、氟化钡3~6份、氟化镧3~6份、氟化铝3~6份、氟化钠3~6份、氢氧化硅2~10份、五氧化二磷2~7份,
所述涂层涂覆于所述光纤本体的外表面,所述涂层的材质的质量配比包括碳20份、碳化硅8~16份、碳化镍8~12份、碳化铬6~12份、碳化钛6~10份、镍15~20份、铜12~18份、铝10~16份、锌2~4份、铬4~10份、铬2~5份、钛2~5份。
2.根据权利要求1所述的新型密封涂层光纤,其特征在于,它包括如下步骤:
(1)将上述二氧化硅100份和二氧化锗20~30份均匀混合,研磨至粒径小于500微米,然后放置在模具中并搅拌10min以上,然后将氧化钠5~8份、氧化硼5~8份、氧化钾5~8份、氧化铝5~8份、氧化镁5~8份、氧化钙5~8份、氟化锆3~6份、氟化钡3~6份、氟化镧3~6份、氟化铝3~6份、氟化钠3~6份、氢氧化硅2~10份、五氧化二磷2~7份的充分混合物研磨至粒径小于300微米,缓慢倾洒在模具中,同时搅拌原料保证两者充分混合,
(2)将上述模具压紧,在温度2300℃以上的高温中隔绝空气烧制至少120min,隔绝空气直至冷却成型,
(3)将碳20份、碳化硅8~16份、碳化镍8~12份、碳化铬6~12份、碳化钛6~10份、镍15~20份、铜12~18份、铝10~16份、锌2~4份、铬4~10份、铬2~5份、钛2~5份的混合物充分混合,并研磨制成粒径小于20微米的颗粒物,使用氢氧火焰1900℃以上温度的喷灯将上述颗粒物均匀喷洒在光纤本体的外表面,形成薄膜涂层,此过程中隔绝空气,
(4)将带有涂层的光纤本体放置在温度1600℃以上的设备中加热成型,此过程隔绝空气,
(5)继续隔绝空气直至冷却。
3.根据权利要求1所述的新型密封涂层光纤,其特征在于,所述光纤本体为圆柱形,横向截面的直径范围为30~130mm、长度为40~120cm。
4.根据权利要求1所述的新型密封涂层光纤,其特征在于,所述涂层的厚度小于0.2mm。
5.根据权利要求2所述的新型密封涂层光纤,其特征在于,步骤(3)中采用氢氧气作为涂料原料的载体。
6.根据权利要求5所述的新型密封涂层光纤,其特征在于,步骤(3)中的氢氧气和涂料原料的流量恒定不变。
7.根据权利要求5所述的新型密封涂层光纤,其特征在于,步骤(3)中的氢氧气和涂料原料的气体比为1:2~3。
8.根据权利要求2所述的新型密封涂层光纤,其特征在于,步骤(4)中的加热时间为20~40min。
9.根据权利要求2所述的新型密封涂层光纤,其特征在于,步骤(5)中要求温度冷却至40℃以下。
10.根据权利要求2所述的新型密封涂层光纤,其特征在于,步骤(2)、(3)、(4)、(5)中采用氮气或者惰性气体来隔绝空气。
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