[发明专利]一种节能环保锅炉

说明书

技术领域

    本发明涉及一种锅炉，具体是一种节能环保锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的立式燃油燃气锅炉具有以下缺陷:内部出现问题后无法检查和检修，受到炉胆结构的限制，火焰形状得不到完全展开，燃烧不充分，高温烟气直接冲刷对面的炉胆壁面或者底座管板，容易引起局部过热损坏，烟气流程短，在炉内停留时间不足，热量得不到充分利用，排烟温度较高，热效率低下。在使用燃油燃气锅炉进行热转换时，燃油燃气锅炉排放的烟气温度通常在150-250摄氏度之间，烟气中蕴含了大量热量随着烟气散失掉了—这部分热量通常要占到燃料总热量的10-20%，此外，在燃油、燃气中依然含有少量的硫及硫的化合物，在高温燃烧过程中，会与空气中的氮和氧发生反应，而当用燃油作为燃料时，还会产生部分碳黑悬浮物，由此可知，燃油燃气锅炉的烟气排放还远没有达到环保标准，而且烟气中的大量热量也没有得到回收。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能环保锅炉，包括燃烧装置、锅炉本体和烟气排放余热回收装置，所述燃烧装置包括风机、燃烧室、点火器、燃料供给装置和栅格汽化装置；所述锅炉本体包括锅筒、炉胆、烟管和锅筒底座；所述烟气排放装置包括洗涤塔、循环净化装置和余热回收装置；所述风机的出风口连接燃烧室，所述栅格汽化装置一端与燃烧室连通，另一端与锅炉本体连通，位于燃烧室与锅炉本体之间，所述栅格汽化装置由外壳和栅格固接组成；所述锅筒垂直立于地面，所述锅筒上下两端水平焊接上管板和下管板，所述的上管板上设有安全阀接口和蒸汽或热水出口，所述锅炉本体下端设有烟气出口，所述炉胆为波形结构的双层炉胆，包括外胆、内胆、接口法兰和封头，所述的接口法兰上设置有均匀分布的螺纹孔，所述炉胆与锅筒设置在同一纵向轴线上，所述燃烧装置通过接口法兰固定在炉胆上，所述炉胆的上端和下管板上都设有三排间隔排列的通孔，所述烟管为螺纹烟管，其两端对应排列的焊接在炉胆上端和下管板的通孔处，形成内外三束烟管，所述的烟管的管壁与地面垂直立于下管板上，所述下管板的通孔连接到烟气出口，所述锅筒上端设置压力表接口、调压阀接口和水位计接口，所述锅筒下端设置软水进水口和排污口，所述的排污口连接到下管板内侧，所述的锅筒、炉胆、上管板、下管板和封头围成一个密闭的可以容纳水和蒸汽的压力容器；所述洗涤塔上设有烟气进口和排烟口，所述循环净化装置包括进液管、循环泵、出液管、设置在洗涤塔塔室上端的喷淋器和设置在洗涤塔塔室底部的酸碱中和池，所述循环泵通过进液管与酸碱中和池相连，循环泵通过出液管与喷淋器相连，所述酸碱中和池设置有溢流口、酸碱度检测器和与酸碱中和池连接的酸碱液输送器，所述余热回收装置设置在出液管的管路上，并连接冷水进口和热水出口，所述锅炉本体的烟气出口通过烟道与洗涤塔的烟气进口连接。

作为本发明进一步的方案：所述栅格由交叉固接的不锈钢板材构成。

作为本发明再进一步的方案：所述的外胆上环绕滚压了多根正C型加强筋，内胆上环绕滚压了多根反C型加强筋。

作为本发明再进一步的方案：所述的外胆和内胆均采用耐高温不锈钢板制成。

作为本发明再进一步的方案：所述的锅筒外部设有隔热保温层，所述隔热保温层外部设有保护板。

作为本发明再进一步的方案：所述的三束烟管排列为同心圆筒状。

作为本发明再进一步的方案：所述的锅壳底座内浇注有异形耐火材料。