[发明专利]一种变压器支座

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器支座，属变压器辅助设备领域。

背景技术

变压器在工作中由于用电负载工作的原因，其自身往往会产生较大的热量，所产生的热量极易造成变压器绝缘老化，工作效率下降，当所产生的热量超过变压器耐热等级后，极易造成变压器因高温而损毁，因此，当前所使用的变压器自身多具备有冷却机构，但变压器自身的冷却机构工作效率有限且降温反映速度较慢，无法完全满足变压器降温的需要，同时除自身产生的热量外，变压器周边工作环境温度也对变压器自身温度产生了巨大影响，当环境温度较高时除进一步增加了变压器工作温度外，还同时降低了变压器自身冷却机构的工作效率，极易造成变压器因高温损毁事故的发生，为了克服这一问题，目前往往对位于室内的变压器采用鼓风机强制降温的办法进行降温，但对电脑消耗极大，同时还有多数变压器往往处于户外安装，因此难以采用鼓风机降温的办法，而目前也有采用在变压器上安装散热风扇的降温方法，但由于散热风扇直接安装在变压器上，虽然可以起到一定的降温效果，但降温效果有限且易对变压器自身结构造成影响，甚至在诸如大风、下雨等特殊条件下发生变压器漏电现象，导致变压器工作安全性较差，无法满足实际使用的需要，因此需要开发一种安全方便的降温设备来满足悬空安装变压器的散热问题。

发明内容

本实用发明目的就在于克服上述不足，提供一种变压器支座。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种变压器支座，由底盘、冷却风机、制冷室及引风管构成，所述的底盘由底板、盖板、支撑梁、安装梁、强化筋板及导气栅板构成，其中底板与盖板之间通过支撑筋连接并构成至少2个风腔，且风腔对应的底板上设置至少1个进风口，所述的底板与盖板间距不低于10厘米，所述盖板面积为底板面积的0.5-1.5倍，所述的底板上表面另设置至少两条平行的安装梁，所述的安装梁上表面高于盖板上表面最高点至少10厘米，所述的安装梁之间风腔内设置至少一个冷却风机，所述的底板下表面设置至少两条相互平行的支撑梁，所述的支撑梁两端均设连接孔及预埋钩，所述的预埋钩为“U”型，所述的支撑梁之间设置至少两条与支撑梁垂直的强化筋板，所述的盖板上表面呈锥形，其中心最高点比边缘最低点高2—10厘米，且在冷却风机对应位置处设排风口，所述的排风口由高度为1—3厘米的挡流板环绕，且排风口由导气栅覆盖，且导气栅与排风口之间另设置至少一层滤尘网，所述的制冷室安装于底板下表面，并通过引风管一端与风腔联通，另一端与外界空气联通，其中引风管与界空气联通处设导气栅板，且导气栅板与引风管间设少一层滤尘网，所述的制冷室内设至少一组半导体制冷器。

本发明可对各类悬空设施的变压器及相关设备提供可靠有效的降温工作，降温效果明显，且无需对变压器及相关设备结构进行调整，提高了变压器防漏电性能，从而大幅提高了变压器运行的稳定性并延长了变压器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种变压器支座，其特征在于：所述的变压器支座由底盘、冷却风机1、制冷室2及引风管3构成，所述的底盘由底板4、盖板5、支撑梁6、安装梁7、强化筋板8及导气栅板9构成，其中底板4与盖板5之间通过支撑筋10连接并构成至少2个风腔11，且风腔对应的底板上设置至少1个进风口17，所述的底板4与盖板5间距不低于10厘米，所述盖板5面积为底板4面积的0.5-1.5倍，所述的底板4上表面另设置至少两条平行的安装梁7，所述的安装梁7上表面高于盖板5上表面最高点至少10厘米，所述的安装梁7之间风腔11内设置至少一个冷却风机1，所述的底板4下表面设置至少两条相互平行的支撑梁6，所述的支撑梁6两端均设连接孔12及预埋钩13，所述的预埋钩13为“U”型，所述的支撑梁6之间设置至少两条与支撑梁6垂直的强化筋板8，所述的盖板5上表面呈锥形，其中心最高点比边缘最低点高2—10厘米，且在冷却风机1对应位置处设排风口14，所述的排风口14由高度为1—3厘米的挡流板15环绕，且排风口14由导气栅9覆盖，且导气栅9与排风口14之间另设置至少一层滤尘网16，所述的制冷室2安装于底板4下表面，并通过引风管3一端与风腔11联通，另一端与外界空气联通，其中引风管3与外界空气联通处设导气栅板9，且导气栅板9与引风管3间设少一层滤尘网16，所述的制冷室2内设至少一组半导体制冷器17。