[发明专利]一种烧结混合料适宜制粒水分含量的控制方法有效
申请号: | 201410405748.X | 申请日: | 2014-08-18 |
公开(公告)号: | CN104152677A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 王素平;刘栋梁;孙庆星;陈令坤;胡正刚;李军;余珊珊 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 430080 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 混合 适宜 水分 含量 控制 方法 | ||
1.一种烧结混合料适宜制粒水分含量的控制方法,其特征在于,包括:
确定待控制的烧结混合料中各原料的最大分子水量和最大毛细水量;
将各原料的最大分子水量和最大毛细水量相加,得到各原料的水分饱和度;所述水分饱和度表示物料所能含有的最大水量;
根据各原料的配比和水分饱和度计算得到所述待控制的烧结混合料的水分饱和度;
根据已知的烧结混合料的适宜制粒水分含量和水分饱和度,并基于得到的待控制的烧结混合料的水分饱和度对所述待控制的烧结混合料的适宜制粒水分含量进行控制;其中,烧结混合料的适宜制粒水分含量是指使混合料达到最高的成球率或最大料层透气性的水分含量。
2.如权利要求1所述的烧结混合料适宜制粒水分含量的控制方法,其特征在于,所述确定待控制的烧结混合料中各原料的最大分子水量,包括:用离心力将所述待控制的烧结混合料中各原料中的重力水和毛细水甩出,剩下的水分含量为所述待控制的烧结混合料中各原料的最大分子水量。
3.如权利要求2所述的烧结混合料适宜制粒水分含量的控制方法,其特征在于,所述用离心力将所述待控制的烧结混合料中各原料中的重力水和毛细水甩出,剩下的水分含量为所述待控制的烧结混合料中各原料的最大分子水量,包括:
将待控制的烧结混合料中的各湿润的原料分别放入离心机中,并在所述离心机的离心力的作用下脱水,脱水后的原料的重量为G1;
将脱水后的原料烘干,烘干后的原料的重量为G2;
根据公式计算出所述待控制的烧结混合料中的原料的最大分子水量W分;
由此可以计算出所述待控制的烧结混合料中各原料的最大分子水量。
4.如权利要求1所述的烧结混合料适宜制粒水分含量的控制方法,其特征在于,所述确定待控制的烧结混合料中各原料的最大毛细水量,包括:基于毛细水量测定装置计算所述待控制的烧结混合料中各原料的最大毛细水量;其中,所述毛细水量测定装置包括:装料器、筛板、滴定管、烧杯及蓄水容器;所述筛板设置在所述装料器的底部;所述待控制的烧结混合料中的原料设置在所述装料器中,其中,所述烧结混合料中的原料的质量为G干,所述装料器的质量为G3;所述烧杯设置在所述筛板的下方,且开口对向所述筛板;所述滴定管连接所述蓄水容器的出液口和所述烧杯的进液口;
所述基于毛细水量测定装置计算所述待控制的烧结混合料中各原料的最大毛细水量,包括:
在所述装料器的内壁和所述筛板上涂抹石蜡;
通过所述滴定管向所述烧杯中蓄水,使所述原料透过所述筛板吸水;
当所述烧杯的刻度不再下降时,说明此时所述原料不再吸水,水含量已饱和,此时所述装料器和所述原料的总质量为G4,则所述原料的吸水量G水=G4-G3-G干;
通过公式计算得到所述原料的最大毛细水量W毛;
由此可以计算出所述待控制的烧结混合料中各原料的最大毛细水量。
5.如权利要求1所述的烧结混合料适宜制粒水分含量的控制方法,其特征在于,所述根据各原料的配比和水分饱和度计算得到所述待控制的烧结混合料的水分饱和度,包括:根据公式计算出所述待控制的烧结混合料的水分饱和度;其中,WH为烧结混合料的水分饱和度,单位为%;n为参与配料的原料个数;xi为参与配料的原料i的配比,单位为%;wi为参与配料的原料i的水分饱和度,单位为%。
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