[发明专利]一种可标识的板带材表面缺陷在线检测系统

说明书

技术领域：

本发明涉及测量带材的不平度，具体而言，涉及一种可标识的板带材表面缺陷在线检测系统。

背景技术：

在板带材生产过程中，由于受加工工艺、相关加工设备等因素的影响，在板带材的表面往往存在着不同类型的质量缺陷。通常，此类表面缺陷具有多样性、复杂性的特点。根据缺陷的外观特征可以将其分为点缺陷、线缺陷以及面缺陷等类型；根据缺陷的产生机理又可将其分为材质缺陷、工艺缺陷、损伤缺陷以及腐蚀缺陷等类型。

现有技术中，虽然在板带材的生产加工过程中引入了在线检测系统对其表面质量进行检测，但是，在线检测系统只能检测出缺陷的存在，或缺陷的类型，却不能标识出缺陷所处的位置，为进一步研究缺陷带来了麻烦。因此，如何对检测出的缺陷所处的位置进行标识是一个值得研究的问题，这对控制和提高板带材质量有着非常重要的意义。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：在板带材的生产加工过程中引入在线检测系统对其表面质量进行检测，在线检测系统不能标识出缺陷所处的位置，导致不方便对缺陷作进一步的研究。

本发明提供如下技术方案：一种可标识的板带材表面缺陷在线检测系统，包括表面缺陷抓取装置、对所述表面缺陷抓取装置抓取的数据进行处理的计算机系统、与所述计算机系统连接的服务器、与服务器连接的海量存储器、与服务器连接的控制台，所述表面缺陷抓取装置包括摄像机、照明装置，所述表面缺陷抓取装置还包括喷涂装置，所述喷涂装置与摄像机连接。

表面缺陷抓取装置中的摄像机在照明装置的配合下抓取板带材表面的图像，摄像机抓取的图像输入计算机系统，经计算机系统处理后生成的分析结果输入服务器，服务器对这些结果进行分析比较，从而得出板带材表面质量的总体评价，若板带材表面存在缺陷，与服务器连接的控制台驱动喷涂装置，喷涂装置对板带材表面进行喷涂，以标识缺陷存在的具体位置，方便工作人员对缺陷作进一步的实地研究，以控制和提高板带材质量。

作为本发明的进一步改进，所述表面缺陷抓取装置安装在板带材生产线的上方和下方。通常，在板带材的上下表面均有缺陷，为了能检测到板带材的上下表面，在板带材的上部和下部都需要放置摄像头及照明装置，用于对缺陷进行拍摄。所述摄像机安装在垂直于板带材生产线的方向上，即摄像机的摄像头垂直于板带材生产线的方向，摄像机的数目由检测所需的精度和板带材的宽度决定。

作为本发明的进一步限定，所述喷涂装置包括喷涂器、将喷涂器与摄像机连接的连接装置，所述喷涂器包括储料筒、安装在储料筒一端的空气压缩机、安装在储料筒另一端的喷枪、安装在喷枪端部的喷嘴。控制台驱动喷涂装置，空气压缩机动作，挤压储料筒中的涂料，涂料经喷枪由喷嘴喷出，喷涂在板带材表面。作为本发明的进一步改进，所述连接装置包括固定在喷涂器上的固定杆一、固定在摄像机上的固定杆二、连接所述固定杆一和固定杆二的连接杆，所述固定杆一与连接杆连接的一端剖面呈锥形，所述连接杆与固定杆一连接的一端开设有内螺纹，所述固定杆一插入连接杆中，所述固定杆一通过螺纹固定件与连接杆的内螺纹旋合与连接杆连接，所述固定杆二与连接杆螺纹连接。在实际生产中，板带材在生产线上以一定的速度移动，当摄像机拍摄的图像经处理后传输至控制台，再由控制台驱动喷涂装置对板带材表面喷涂，其间需经历一段时间，为弥补在这段时间内板带材所产生的位移，可旋动与固定杆二螺纹连接的连接杆，以调整喷涂器与摄像机的距离，进而弥补在数据传输过程中板带材所产生的位移。通过旋动连接杆以调整喷涂器与摄像机的距离后，固定安装在固定杆一上的喷涂器被旋转，喷涂器的喷嘴可能不再面对板带材表面，此时，可旋松所述螺纹固定件，在连接杆中旋转固定杆一，使喷涂器的喷嘴面对板带材表面，再旋紧螺纹固定件，由于固定杆一的一端剖面呈锥形，不断旋紧的螺纹固定件对剖面呈锥形的端部施加压力，使固定杆一的端部固定在连接杆内，进而使喷涂器固定在预定位置上。

作为本发明的进一步改进，所述表面缺陷抓取装置还包括保护罩，所述保护罩覆盖整个表面缺陷抓取装置。所述保护罩包括外层和内层，所述外层为一整体结构，覆盖整个表面缺陷抓取装置，所述内层包括多个单独覆盖每一个摄像机的小保护罩。由于板带材生产线上环境恶劣，为有效保证摄像机、照明装置及喷涂装置长时间正常工作，需为这些装置配上保护罩。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种可标识的板带材表面缺陷在线检测系统的结

构示意图；

图2为图1中喷涂装置的结构示意图；

图3为图1中从右前方观察所述喷涂装置所得的结构示意图；