[发明专利]一种注聚井专用投捞堵塞器

说明书

技术领域

本发明涉及一种投捞堵塞器，具体涉及一种注聚井专用投捞堵塞器，属于阀门技术领域。

背景技术

常规的注聚井堵塞器是偏心配注器中的一个固定的调节装置。因为注聚井堵塞器采用的是将常规的堵塞器与偏心配注器固连在一起的形式，因此常规堵塞器存在不可替换、机械剪切严重等弊端。因为在注聚井中聚合物的粘度对于采油的效率至关重要，而聚合物的粘度又主要受配注器堵塞器的机械剪切力的影响，剪切力越小，聚合物粘度减小的越小。由于井下作业的堵塞器经常会发生沙子等杂质堵塞堵塞器的情形。在这种情况下，如果使用传统的堵塞器，就需要将整个配注器替换，严重影响采油效率，增加采油成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的堵塞器发生堵塞时，需要将整个配注器替换，严重影响采油效率，增加采油成本的问题。进而提供一种注聚井专用投捞堵塞器。

本发明的技术方案是：一种注聚井专用投捞堵塞器包括对接接头、投捞头、长压簧和扭簧套，所述堵塞器还包括翻转销、上壳体、筒体、阀芯、阀杆、下壳体和轴承压盖，筒体的一端与上壳体的一端连接，翻转销可转动设置在上壳体的中部，扭簧套设置在上壳体内，且扭簧套位于翻转销的一侧，投捞头插装在扭簧套上，长压簧套装在投捞头上，对接接头旋拧在上壳体的另一端，下壳体设置在筒体的另一端，轴承压盖盖装在下壳体上，阀杆依次穿过轴承压盖和下壳体设置在筒体内，阀芯设置在位于筒体内的阀杆上并与筒体内侧壁连接，所述阀芯为梭型杆式阀芯。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

1.本发明的注聚井专用堵塞器将投捞头与传统的堵塞器结合起来，使得当堵塞器流道发生堵塞时，不必将整个配注器替换掉，而只需通过投捞工具直接在井下替换掉发生故障的堵塞器，使得采油的效率得到提高，同时采油的成本降低了30-37％。

2.本发明采用梭型杆式阀芯，相比于传统的圆弧形阀芯，有效地较少了阀芯的机械剪切效果，保证了聚合物的浓度，从而保证了聚合物驱油的效果。

3.本发明根据梭型杆具有对聚合物机械剪切力小以及聚合物流过梭型杆时会在两端产生明显的压强差的特点，实现了低剪切力、调控范围大的堵塞器。同时，由于井下作业的堵塞器经常会发生沙子等杂质堵塞堵塞器的情形。在这种情况下，如果使用传统的堵塞器，就需要将整个配注器替换，严重影响采油效率，增加采油成本。本发明采用了可投捞的技术使得发生堵塞时，我们只需更换投捞堵塞器就能够解决问题，使采油变得更加高效、经济。

4.本发明结构简单、成本低廉、方便实用、操作灵活、便于生产制造。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种注聚井专用投捞堵塞器包括对接接头1、投捞头2、长压簧3和扭簧套4，所述堵塞器还包括翻转销5、上壳体6、筒体7、阀芯8、阀杆9、下壳体10和轴承压盖11，筒体7的一端与上壳体6的一端连接，翻转销5可转动设置在上壳体6的中部，扭簧套4设置在上壳体6内，且扭簧套4位于翻转销5的一侧，投捞头2插装在扭簧套4上，长压簧3套装在投捞头2上，对接接头1旋拧在上壳体6的另一端，下壳体10设置在筒体7的另一端，轴承压盖11盖装在下壳体10上，阀杆9依次穿过轴承压盖11和下壳体10设置在筒体7内，阀芯8设置在位于筒体7内的阀杆9上并与筒体7内侧壁连接，所述阀芯8为梭型杆式阀芯。

本实施方式的对接接头1的横截面形状为圆环，其外部最大直径为22mm。便于与现有的配注器相互配合。

本实施方式的筒体7直径为19.5mm。

本实施方式投捞堵塞器是将堵塞器与偏心配注器分开设计，通过对接头将投捞堵塞器与偏心配注器对接。这样可以保证在投劳堵塞器发生堵塞的时候，可以单独进行堵塞器的投捞，从而保证了开采的效率，降低了采油的成本。

本实施方式的筒体7靠近上壳体6一侧的外侧壁上设有矩形凹槽。便于与其他构件相互配合使用，保证本发明顺畅的转动。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的阀芯8与筒体7的内侧壁之间通过螺纹连接。如此设置，便于拆装和修护。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。