[发明专利]一种真丝导电纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种导电纤维的制备方法，特别涉及一种真丝导电纤维的制备方法。该方法通过在真丝表面镀覆一层金属银膜而使真丝具有较好的导电性能，属于纺织新材料领域。

背景技术

镀银纤维是一种高性能的功能纤维，其独特的抗菌除臭、防电磁波辐射、抗静电、调节体温等功能受人瞩目。纤维外镀金属技术主要有化学镀、电镀和真空镀三类。采用化学镀银工艺具有工艺简单、适用于不规则的基体材料、成本较低等优点，但是目前的化学镀银工艺存在反应难，控制镀液稳定性差，镀银价格较贵，制备的导电纤维镀层不够均匀结合牢度不高的问题。

在本发明之前，中国发明专利，CNl311369A，公开了一种有机纤维的化学镀银方法，以银氨溶液为镀银液，在镀银前将原料在丙酮溶液中清洗，然后用硝酸溶液和盐酸溶液进行表面活化处理，催化剂PdCl2催化。该方法使用了丙酮这种有机溶剂，又采用了贵金属钯作为催化剂，成本比较高。中国发明专利CN100570047C公开了一种高性能导电纤维的制备方法，以酒石酸钾钠作为还原剂，采用草酸溶液浸泡固化。同样采用了有机溶剂2—二氯乙烷或二甲苯作为粗化剂，成本比较高。中国发明专利CN101012552A公开了一种稳定的可多次补充的纤维化学镀银方法，以甲醛作为还原剂，反应完成后添加氨水与甲醛，继续化学镀银。甲醛有毒易挥发，采用甲醛可能造成污染。

发明内容

本发明所要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种真丝导电纤维的制备方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种真丝导电纤维的制备方法，以真丝纤维为原料，其特征在于，包括如下步骤：对蚕丝纤维进行脱胶，敏化前处理，加入低浓度硝酸银—氨水溶液活化，然后进行化学镀银，在化学镀银时加入螯合配位剂取代部分氨水，镀银后进行高温固化处理。

优选的，所述的敏化前处理，采用1~20g/L的氯化亚锡溶液常温下浸渍10~20min，然后采用1g/L的碳酸氢钠溶液冲洗氯化亚锡浸渍后的真丝纤维，至清洗溶液澄清。

优选的，所述的银氨溶液活化以后，进行化学镀银液的配方组成如下：

还原液配方：葡萄糖：3~10g/L；

氧化液配方：硝酸银5~30g/L；氨水：适量；螯合配位剂0.01~2g/L。

优选的，所述的化学镀银中加入的螯合配位剂为氮三乙酸盐、柠檬酸盐或焦磷酸盐。

优选的，所述的镀银后进行高温固化处理，高温固化为温度为90~150℃，时间4~8min。

本发明依据的原理是：

一般在用氯化亚锡进行敏化处理时，不是很均匀，容易被清洗掉，本专利加入碳酸氢钠溶液清洗，使溶液pH值升高，氯化亚锡形成纳米凝胶沉积在纤维表面，形成比较牢固，比较均匀的沉积层。其后采用低浓度银氨溶液活化，增强基体与银的结合力，使镀银后不容易掉下来。化学渡液配方中加入了螯合配位剂，用于稳定镀液，降低表面孔隙率和粗糙度，使镀层表面均匀。析出的Ag颗粒较小，形成纳米银颗粒，可以防止氧化，降低镀层析出的杂质，增加银颗粒析出的均匀性。

与现有技术相比，本发明具有以下明显优点：

碳酸氢钠清洗氯化亚锡时形成二氧化锡的纳米胶体，可以帮助纳米银沉积均匀。镀液中加入螯合配位剂，可以明显提高镀层的均匀性以及其与基体纤维间的结合牢度。总体来说本发明操作简单，工艺性能稳定，成本低，耗能少，易于工业化生产。采用本发明制备的导电纤维，镀层结合牢度高，导电性能良好，比表面积电阻达到3~10Ω/cm，且保留原有真丝纤维的特性，可在多种纺织材料中运用。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明技术方案和效果作进一步描述。

实施例1：

本实施例采用1g真丝织物为原料。

第一步：脱胶。将0.025g碳酸钠加入到50mL的去离子水中，水浴温度为95°C，充分搅拌均匀。后加入称量好的真丝织物（1g）搅拌30min。充分水洗。重复一次。