[发明专利]一种复合龙骨的制作方法

权利要求书

1.一种复合龙骨的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A.设置一外龙骨成型机，所述外龙骨成型机包括冲压机、成型模具、固定模具架和固定模具杆；

B.将成型模具固定于冲压机上，将固定模具架进行定位固定后安装所述的固定模具杆，调整模座位置，使成型模具的模芯与冲头位置对应；

C.在钢管上记录刻度或使用自动冲压，将钢管推进，使成型模具的模芯进入钢管内，所述的模芯上设有一长条形口或方形或圆形的冲孔，冲头对准刻度冲压形成一穿孔，连续冲压则形成数个穿孔；冲透钢管形成两面孔；

D.设置一充装机，所述的充装机包括丝杠升降器、双向控制开关、丝杆、支撑架体，水平顶板和挡板；

E.将内龙骨一端头插于钢管一端口，另一端头摆放于所述丝杆一端的水平顶板前，启动双向控制开关令所述丝杆水平运动推进内龙骨；

F.丝杠另一端为另一钢管及插于钢管端口的内龙骨，内龙骨另一端头摆放在所述丝杆另一端的水平顶板前，再次启动双向控制开关，令所述丝杆反向运动推进内龙骨。

2.根据权利要求1所述的一种复合龙骨的制作方法，其特征在于：在成型模具的模座两边安装固定挡板，防止模芯左右摆动；用拉杆固定模芯一端，防止其前后移动。

3.根据权利要求1所述的一种复合龙骨的制作方法，其特征在于，步骤C后还包括如下步骤：抬起模座，清理冲下的铁片。

4.根据权利要求1所述的一种复合龙骨的制作方法，其特征在于：对于尺寸较长的钢管，冲压完成钢管的一半数量的穿孔后抽出钢管，调转方向冲压余下一半。

5.根据权利要求1所述的一种复合龙骨的制作方法，其特征在于：充装机通过丝杠升降器调节丝杆位置。

6.根据权利要求1所述的一种复合龙骨的制作方法，其特征在于：丝杠的两端各设置一顶板，增大与内龙骨的接触面积。

7.根据权利要求1所述的一种复合龙骨的制作方法，其特征在于：支撑架体的两端各设置一挡板，挡住钢管的外皮，使内龙骨端头可以顺利穿过钢管。