[发明专利]一种铝硅废料中稀土的回收方法

权利要求书

1.一种铝硅废料中稀土的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将所述铝硅废料与氢氧化钠水溶液反应，反应后过滤，得到碱浸出液和含稀土渣；

S2、将所述含稀土渣与无机强酸水溶液反应，反应后过滤，得到稀土浸出液和富硅渣；

所述步骤S1中，将所述铝硅废料与浓度为0.5～10mol/L的所述氢氧化钠水溶液反应，在10～90℃温度下反应0.5～12h；其中，所加入的氢氧化钠与所述铝硅废料中铝原子的摩尔比为1:1～2.5:1。

2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S1中，将所述铝硅废料与浓度为1～5mol/L的所述氢氧化钠水溶液反应，在25～70℃温度下反应1～4h；其中，所加入的氢氧化钠与所述铝硅废料中铝原子的摩尔比为1.5:1～2:1。

3.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S2中，将所述含稀土渣与氢离子浓度为0.5～9.5mol/L的盐酸或硝酸水溶液反应，控制反应过程中的pH＝1～3，在10～80℃温度下反应0.5～12h。

4.根据权利要求3所述的回收方法，其特征在于，将所述含稀土渣与氢离子浓度为0.5～5mol/L的盐酸或硝酸水溶液反应，控制反应过程中的pH＝1～3，在20～50℃温度下反应2～8h。

5.根据权利要求3所述的回收方法，其特征在于，将所述含稀土渣与氢离子浓度为1～3mol/L的盐酸水溶液反应，控制反应过程中的pH＝1～3，在20～50℃温度下反应2～8h。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S2中稀土浸出液采用无机碱中和除杂，控制pH＝3～4.5，经过过滤后浓缩结晶生产混合稀土盐产品，或经过萃取分离制备单一稀土产品。

7.根据权利要求6所述的回收方法，其特征在于，所述无机碱为碱金属或碱土金属氢氧化物、碱土金属氧化物、氨水中的至少一种。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S2中稀土浸出液中加入沉淀剂，反应后过滤、焙烧，得到稀土氧化物产品。

9.根据权利要求8所述的回收方法，其特征在于，所述沉淀剂为可溶性碳酸盐、可溶性碳酸氢盐、可溶性氢氧化物、氨水或有机含氧酸。

10.根据权利要求9所述的回收方法，其特征在于，所述可溶性碳酸盐和所述可溶性碳酸氢盐为碱金属盐、碱土金属盐或铵盐，所述可溶性氢氧化物为碱金属氢氧化物，所述有机含氧酸为草酸。

11.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S1中，得到的所述碱浸出液主要成分为偏铝酸钠，用于制备含铝化合物材料。

12.根据权利要求11所述的回收方法，其特征在于，用于制备铝硅材料。

13.根据权利要求12所述的回收方法，其特征在于，所述铝硅材料为NaY型分子筛催化剂。

14.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述的富硅渣用于当作水泥或陶瓷的原材料使用。