[发明专利]一种去除铁矿石中铅锌元素的装置及其工艺

权利要求书

1.一种去除铁矿石中铅锌元素的装置，该装置包括烧结机、密封加热装装置、喷涂装置、排气装置、冷却装置和除尘的布袋；

所述密封加热装安装在所述烧结机的尾部，所述喷涂装置安装在所述烧结机的下面，所述除尘的布袋通过所述冷却装置与排气装置一端连接，所述排气装置的另一端与所述密封加热装置联通；

所述密封加热装包括密封炉体，蓄热层、烧嘴和供气装置，所述密封炉体的内壁设有蓄热层，所述烧嘴设置在密封炉体内，所述供气装置与密封炉体联通。

2.一种如权利要求1所述的去除铁矿石中铅锌元素的装置的工艺，其特征在于，具体步骤如下：

首先，开启供气装置向密封加热装装置内持续供入足量的燃气，同时通过烧嘴点燃燃气对密封加热装置进行加热，使密封炉体内的温度达到1200-1300℃，同时启动喷吹涂层装置，喷吹涂层装置向台车的篦条的表面喷吹一层厚度为 CaO溶剂；

然后，开始布料，先在表面覆盖有CaO溶剂的蓖条上铺一层厚为4-5mm粒度大于3mm的焦炭层，所述层焦炭在烧结结束后继续给烧结矿提供热量，在所述焦炭层上布一层矿粉，再布一层焦炭层，交替布料，当整个料层厚度达到250mm停止布料，然后通过点火器进行点火，开启抽风装置，烧结机上的辊子转动，带动台车的篦条运动，开始进行烧结，在烧结的过程中，在点火器后方，进入密封炉体内之前的料层表面布一层厚度为3-4mm的煤粉，目的是隔绝氧气进入烧结矿料层中，使烧结矿内部保持还原性气氛，烧结料从前端的炉口进入密封炉体内后，在1200-1300℃下停留时间在15分钟以上，同时开启排气装置，产生的铅锌的粉尘经过冷却装置冷却后，经布袋除尘装置收集含铅锌的粉尘，铁矿石中的铅锌去除率达到95%以上。

3.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述燃气为天然气或焦炉煤气。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述蓄热层为厚为350mm的高铝耐火材料的格子砖。