[发明专利]触控屏及制作方法、触控装置

说明书

技术领域

本发明涉及触控技术领域，更具体地说，涉及一种触控屏及制作方法、触控装置。

背景技术

随着科技的不断发展，触控屏作为一种简单、便捷的人机交互方式，已经广泛应用于我们日常生活的各个领域，例如：手机、媒体播放装置、导航装置、数码相机、游戏设备、显示器、电气控制、医疗设备等。触控技术开辟了移动终端人机交互操作的新模式，大尺寸、超薄柔性、低成本已成为触控屏行业必然的发展趋势。

触控屏技术主要分为电阻式、电容式、红外式以及表面声波式，电容触控屏又分为表面电容式和感应电容式。感应电容式触控屏由于可以实现真是多点触控、透明度好、耐用性好、分辨率高等优点，已成为手机、平板电脑等电子产品的主流技术。

目前感应电容式触控结构可分为单层基板和双层基板两种结构方式。单层基板的电容式触控屏结构，是在基板的两个表面上分别设置一层电极走线形成触控电极，或在基板的同一表面上设置两层电极走线形成触控电极；双层基板的电容式触控屏结构，是在两个基板上分别设置一层电极走线形成触控电极。但是，无论是单层基板或双层基板结构，对于材料的浪费严重，浪费资源。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种触控屏及制作方法、触控装置，节约资源，避免了材料的浪费。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种触控屏的制作方法，包括：

提供一基板；

将触控电极图案形成于所述基板内部；

对所述基板内部的触控电极图案灌注导电液，形成触控电极；

将电路板与所述触控电极电性连接，得到触控屏。

优选的，采用激光内雕技术，将触控电极图案形成于所述基板内部。

优选的，所述基板为玻璃基板或树脂基板。

优选的，位于所述基板上还形成有绑定区域，所述绑定区域形成有绑定电极，且所述绑定电极与所述触控电极电性连接；

其中，所述电路板通过绑定电极与所述触控电极电性连接。

优选的，所述绑定电极为金属绑定电极或炭绑定电极。

优选的，所述电路板为柔性电路板。

一种触控屏，采用上述的触控屏的制作方法制作而成，包括：

基板；

形成于所述基板内部的触控电极；以及，

与所述触控电极电性连接的电路板。

优选的，所述基板的任意一面为曲面或平面。

优选的，所述电路板为柔性电路板。

一种触控装置，包括上述的触控屏。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：

本发明所提供的触控屏及制作方法、触控装置，将触控电极图案形成于基板内部，而后通过灌注的方式，将导电液灌注入基板内形成的触控电极图案中，以形成触控电极，避免了现有技术在制作触控电极时出现材料浪费的现象，节约了资源，降低了触控屏的制作成本；另外，将触控电极设置于基板的内部，使触控电极处于封闭环境，提高了其可靠性。

并且，本发明提供的触控屏的制作方法流程简单，提高了制作效率，节省了制作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种触控屏的制作方法的流程图；

图2为本申请实施例提供的一种触控电极图案的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种触控屏的结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术所述，无论是单层基板或双层基板结构，对于材料的浪费严重，浪费资源。发明人研究发现，造成这种缺陷的原因主要有在制作触控电极过程中，需要在基板表面涂覆整面的电极材料，而后根据触控电极图案，将多余的材料去除，以形成触控电极，不仅浪费材料，而且制作方法复杂，降低了制作效率。

基于此，本发明提供了一种触控屏的制作方法，以克服现有技术存在的上述问题，包括：

提供一基板；

将触控电极图案形成于所述基板内部；

对所述基板内部的触控电极图案灌注导电液，形成触控电极；

将电路板与所述触控电极电性连接，得到触控屏。

本发明还提供了一种触控屏，采用上述的触控屏的制作方法制作而成，包括：

基板；

形成于所述基板内部的触控电极；以及，