[发明专利]特斯拉风扇

说明书

 

所属技术领域

本发明涉及到风扇领域，一种低噪声、大流量的恒流无叶风扇。

背景技术

目前风扇市场上无叶风扇最为流行热销，因为它相对于传统有叶风扇出风风更平稳柔和，使用安全，出风量更大。但是无叶风扇也有很多不足之处，噪音大，稳定性差，能耗高，造价高，结构复杂。

发明内容

本发明提供了一种以特斯拉涡轮机原理为基础的风扇。它保留了无叶风扇出风更平稳柔和，使用安全，出风量更大的优点，还具备了低噪音，高稳定性，低造价，结构简单的优点。

本发明利用的是特斯拉涡轮机原理，其产风核心是光滑的圆盘，由于流体分子与圆盘之间的粘滞力和流体分子与流体分子之间的牵引力，当圆盘转动时，带动圆盘表面的流体分子加速运动，呈螺旋形由圆盘中部向圆盘边缘运动，最终高速离开圆盘表面。因此圆盘就相当于传统风扇的扇叶，但同时圆盘的质量均匀，运转更稳定，摩擦更小噪声更小。又由于圆盘可以很薄而排列紧密，增压更高风量更大。

本发明使用圆盘和支撑扇叶组合代替传统风扇的产风扇叶来产风，风量均匀恒定，更柔和。风扇的前壳和后壳内表面光滑，且边缘呈流线型，形成狭缝出风口，将圆盘边缘的高速流体增压导向，以高速喷向风扇前方，粘滞周围流体也加速运动，形成连续均匀的大风流。

由于本发明的结构特征，圆盘材料可以使用金属材料，则本发明的动力系统就可以使用立体旋转磁场，所谓立体旋转磁场就是旋转磁场的一种变形，立体旋转磁场可以嵌合在风扇的后壳中，既简单又减小体积。

在所附的图中，以非限制性的举例形式，说明本发明的几种实施例。

附图说明 在附图中：     图 1 是分解图；

图 2 是后壳详图；

图 3 是前壳详图；

图 4 是支撑扇叶；

图 5 是圆盘详图；

图 6 是支撑扇叶与圆盘的连接图；

图 7 是基座详图；

图 8 是边缘切割图；

图 9 是立体旋转磁场；

图 10 是滚筒式圆盘的风扇整体切割图；

图 11 是导流盘；

图 12 是圆盘式的风扇整体切割图； 

图 13 是定距垫片；

    图 1 中，（1）后壳，（2）前壳，（3）支撑扇叶，（4）圆盘，（5）    基座：

特斯拉风扇的基本组件是前壳（2）、后壳（1）、支撑扇叶（3）和圆盘（4）组合、基座（5）、动力系统。前壳和后壳是起安全防护作用和导流增压作用，支撑扇叶起支撑和导流作用，圆盘起能量转换作用，基座起支撑稳定风扇作用，动力系统为风扇提供动力同时具有电路调控功能。

 

图 2—（1）中，1 空气过滤器，2 后壳边缘，3 后壳内面，β 为切割线：

此图是后壳的内面图，位于后壳中部的是空气过滤器 1，可以将空气中的较大颗粒物过滤掉，也位于支撑扇叶后面，即进风口处，其使用网孔状材料，根据过滤程度可以适当选择网孔的密度。后壳内面 3 多用抛光面，都十分光滑减少空气摩擦。

图 2—（2）中，是后壳的侧面视图。图 2—（3）中，是后壳边缘 2 在β切割线处的切割面，后壳边缘 2 十分光滑并呈流线型，可以减少流体阻力并将流体导向风扇前方。

图 3—（1）中，4 安全罩，5 前壳边缘，γ 为切割线：

此图是前壳的正面图，前壳的中心位置，也就是支撑扇叶的位置安装着安全罩 4，网状结构起到安全防护的作用。安全罩的中心位置与定轴连接，将安全罩 4 和前壳固定在定轴 21 上。

图 3—（2）中,6 前壳外面：

此图是前壳边缘沿着γ切割线的切割面图，前壳边缘区的内面一样十分光滑，呈流线型起到减少流体阻力和导流的作用。

图 4—（1）中,7 支撑叶片，8 轴环，9 轴孔，10 销子：

此图是支撑扇叶的正面图，支撑扇叶的正面和前壳外面 6 朝向相同。支撑叶片 7 的扭向和支撑扇叶的旋转方向有关，旋转时总能推动部分流体从支撑扇叶后面向其前侧方运动，图中旋转方向为箭头所指。支撑叶片 7 固定在轴环 8 上组成支撑扇叶，然后通过轴孔 9 与转轴 22 连接，并且由销子 10 固定。

图 4—（2）中,11 叶片正面，12 微孔，13 叶片反面：