[发明专利]电解铜生产吊装装置在审
申请号: | 201410407836.3 | 申请日: | 2014-08-19 |
公开(公告)号: | CN104192691A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 周荣和 | 申请(专利权)人: | 无锡一名精密铜带有限公司 |
主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10;C25C7/06;C25C1/12 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解铜 生产 吊装 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电解铜领域,特别是涉及一种电解铜生产吊装装置。
背景技术
现用的电解铜板吊装装置是一个非框架结构的矩形架子,矩形架子两侧各有 16个用吊链连接的吊钩。作业时,需要两个人分别站在矩形架子的两侧,同时用吊钩各挂住电解铜板的一边,等32 个吊钩全部挂好后,用行车起吊;但先挂住的吊钩容易脱钩,矩形架子容易扭曲变形,不能确保安全吊装,而且结构不稳定。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种电解铜生产吊装装置,能够提高结构稳定性,电解铜板吊装安全可靠,结构简单,操作简便。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种电解铜生产吊装装置,包括:电解器、铜丝成型器和吊装夹具,所述铜丝成型器的进料口与电解器相连接,出料口与吊装夹具相连接,所述吊装夹具包括收料架和集料器,所述收料架上配合安装有收料卷辊组和第一引导杆,所述铜丝成型器出料口送出的铜丝通过收料卷辊组和第一引导杆进入集料器中。
在本发明一个较佳实施例中,所述收料卷辊组包括第一卷辊、第二卷辊和第二引导杆,所述第二引导杆设置在第一卷辊和第二卷辊之间,所述第一卷辊设置在第二卷辊的上方。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一引导杆和第二引导杆包括多个均匀间隔排列的引导支杆。
在本发明一个较佳实施例中,所述电解器包括废铜电解槽和原料集料槽,所述废铜电解槽与原料集料槽相连通,所述原料集料槽与铜丝成型器相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述吊装夹具还包括加料架,所述加料架上吊装有废铜,所述废铜通过加料架放入废铜电解槽中。
本发明的有益效果是:本发明电解铜生产吊装装置,能够提高结构稳定性,电解铜板吊装安全可靠,结构简单,操作简便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明电解铜生产吊装装置一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所示电解铜生产吊装装置的局部结构示意图;
附图中各部件的标记如下:。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,一种电解铜生产吊装装置,包括:电解器1、铜丝成型器2和吊装夹具3,所述铜丝成型器2的进料口与电解器1相连接,出料口与吊装夹具3相连接,所述吊装夹具3包括收料架4和集料器5,所述收料架4上配合安装有收料卷辊组6和第一引导杆7,所述铜丝成型器2出料口送出的铜丝通过收料卷辊组6和第一引导杆进入集料器5中。
另外,所述收料卷辊组6包括第一卷辊8、第二卷辊9和第二引导杆10,所述第二引导杆10设置在第一卷辊8和第二卷辊9之间,所述第一卷辊8设置在第二卷辊9的上方。
另外,所述第一引导杆7和第二引导杆10包括多个均匀间隔排列的引导支杆。
另外,所述电解器1包括废铜电解槽11和原料集料槽12,所述废铜电解槽11与原料集料槽12相连通,所述原料集料槽11与铜丝成型器2相连接。
另外,所述吊装夹具3还包括加料架13,所述加料架13上吊装有废铜14,所述废铜14通过加料架13放入废铜电解槽11中。
本发明电解铜生产吊装装置具体工作原理如下:吊装夹具3上的加料架13将废铜14送入到废铜电解槽11中,然后废铜电解槽11将废铜14熔化,熔化后的废铜14在进入原料集料槽12内,然后通过铜丝成型器2将熔融状态的铜转化为铜丝,铜丝通过收料卷辊组6收起,最后进入到集料器5中。
区别于现有技术,本发明电解铜生产吊装装置,能够提高结构稳定性,电解铜板吊装安全可靠,结构简单,操作简便。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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