[发明专利]自保温墙材的复合成型方法有效

专利信息
申请号: 201410408235.4 申请日: 2014-08-19
公开(公告)号: CN104260187B 公开(公告)日: 2017-04-05
发明(设计)人: 段志祥 申请(专利权)人: 段志祥
主分类号: B28B1/50 分类号: B28B1/50;C04B38/02;E04C2/04
代理公司: 长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙)43203 代理人: 彭乃恩,陈庆元
地址: 414000 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 保温 复合 成型 方法
【权利要求书】:

1.一种自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

同步生产发泡料和壳体,所述壳体上设有孔洞;

对所述壳体上的孔洞定位,定量复合浇铸所述发泡料,得到复合本体;及

将所述复合本体养护成型得到自保温墙材。

2.根据权利要求1所述的自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,以质量份数计,所述发泡料由以下方法制备:

将1份有机硅纳米复合防水材料与50份的水混合,得到拒水剂;

将1份~3份发泡剂与所述拒水剂混合,掺入稳泡剂制泡得到泡体;

将150份发泡主料与60份水混合,搅拌,得到混合液;及

将所述混合液与所述泡体混合搅拌,得到所述发泡料,所述稳泡剂的质量为所述发泡料质量的0.005%。

3.根据权利要求2所述的自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,所述稳泡剂为羟丙基甲基纤维素,所述发泡主料为100%的硅酸盐水泥基发泡混凝土,或30%~50%的粉煤灰和50%~70%的水泥组成的混合物,或100%的脱硫石膏粉或20%~30%的脱硫石膏粉和70%~80%的粉煤灰组成的混合物。

4.根据权利要求1所述的自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,所述壳体由以下方法制备:

按壳体配方配制原料,将所述原料混合、搅拌均匀得到混合料;及

将所述混合料加入模具,压制成型得到壳体,所述壳体上设有孔洞。

5.根据权利要求4所述的自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,以质量百分含量计,所述壳体配方含有以下组分:

12%~16%的水泥, 8%~10%的粉煤灰,10%~15%的陶粒级配骨料,5%~10%的改性珍珠岩,其余为炉渣、水砂或石硝。

6.根据权利要求5所述的自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,以质量份数计,所述改性珍珠岩由以下方法制备:

以珍珠岩为芯核,外裹一层粉煤灰或水泥,制成颗粒;

将2份有机硅纳米复合防水材料和100份水混合,制得喷洒液;及

每立方米所述芯核采用所述喷洒液进行喷洒,得到所述改性珍珠岩。

7.根据权利要求5所述的自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,以质量百分含量计,所述骨料由100%的孔径为3mm~6mm的陶砂级配组成,或者所述骨料由20%的孔径为15mm以下的陶粒与80%的孔径为3mm~6mm的陶砂级配组成。

8.根据权利要求1所述的自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,所述将所述复合体本体养护成型得到自保温墙材的步骤中,所述养护的方法为:自然养护。

9.根据权利要求1所述的自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,所述将所述复合体本体养护成型得到自保温墙材的步骤中,所述养护的方法为:恒温蒸养。

10.根据权利要求1所述的自保温墙材的复合成型方法,其特征在于,所述将所述复合体本体养护成型得到自保温墙材的步骤具体为:将所述复合体本体直接垛、码养护成型得到自保温墙材。

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