[发明专利]风管链传导式木材中板烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及木材烘干设备技术领域，尤其涉及一种风管链传导式木材中板烘干机。

背景技术

目前，烘干木材中板时大多数使用烘干机，但是现在木材中板烘干机都采用的是网带烘干，双滚筒烘干原理，用风机将热风幕中的热能吹向中板，从而达到烘干的目的，这种结构热量消耗大，排潮烘干效率低下，中板中的水份无法充分排出，并且烘干出的中板容易变形，不够平整，缩水率大，从而导致木材中板生产成本居高不下。

发明内容

本发明的目的为了解决上述问题，提供了一种升温快、能耗少、用风管链输送木材和对木材导热的风管链传导式木材中板烘干机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：包括烘箱、热风炉、引火风机、热交换管、风管链、进料口、出料口、内循环风机和导向机构，热风炉、引火风机对应设置在烘箱两端靠近顶端的位置上，热交换管设在烘箱内靠近顶端的位置上；

所述风链管设置为四组，包括由上至下的风管链I、风管链II、风管链III和风管链IV，风管链I与风管链II之间构成第一级传输导轨，风管链II与风管链III之间构成第二级传输导轨，风管链III与风管链IV之间构成第三级传输导轨；

所述的进料口设于第一级传输导轨的输入端的位置处，所述的出料口设于第三级传输导轨的输出端的位置处；

所述的导向机构包括第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构设于第一级传输导轨的输出端与第二级传输导轨的输入端之间的位置处，所述第二导向机构设于第二级传输导轨的输出端与第三级传输导轨之间的输入端的位置处。

进一步的，所述风管链由若干个风管和链条组成，风管的两端固定在链条的上方。

优选的，所述的风管由铝合金或碳钢制成。

优选的，所述的风管为一端开口的长方体，且该风管的一面上设有若干个通孔和若干个凹槽。

进一步的，所述内循环风机包括第一内循环风机、第二内循环风机和第三内循环风机且分别设于烘箱的上方。

进一步的，所述的烘箱内的两侧分别设有进风端和出风端。

进一步的，所述第一级传输导轨、第二级传输导轨、第三级传输导轨分别设有一层密封的内循环风道。

本发明具有以下有益效果：采用风管链输送木材中板，风管可贴合在中板上，快速强制传导热量被木材中板吸收，热量吸收饱和，水份充分被逼出，内循环风机将热量从风管的一端鼓入风管内，热量从风管的通孔强制吹走中板上的水份，再通过风管上的凹槽带走水份，达到快速烘干，节能的目的；中板的输送方式为S型，节约空间，降低热量损耗，且中板与风管链为静止状态输送，保证中板的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视示意图。

图3为本发明中风管链的俯视示意图。

图4为本发明中风管链的仰视示意图。

图5为图3中沿A—A线的示意图。

图6为图3中沿B—B线的示意图。

图中标注：1.烘箱，2.热风炉，3.引火风机，4.热交换管，5.进料口，6.出料口，7.第一内循环风机，8.第二内循环风机，9.第三内循环风机，10.第一导向机构，11.风管链I，12.风管链II，13.风管链III，14.风管链IV，15.第二导向机构，16.风管，17.链条，18.螺栓，19.U型槽，20.通孔，21.凹槽，22.进风端，23.出风端，23.压力孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，一种风管链传导式木材中板烘干机，包括烘箱1、热风炉2、引火风机3、热交换管4、风管链、进料口5、出料口6、内循环风机和导向机构。