[发明专利]一种挡泥板的制作方法

说明书

技术领域

    本发明属于机械加工领域，特别涉及一种挡泥板制作方法。

    背景技术

   现代交通工具的发展使人们越来越多的食用机动车辆作为交通工具，但是自行车在拥挤的城市中依然发挥着很重要的作用，并且已经有很多人开始回归骑自行车出行，但是如果在下雨天自行车轮子容易卷起积水，弄脏大家的衣服。

发明内容

本发明提供一种挡泥板制作方法，本制作方法制作的自行车挡泥板并且有排水沟道，可以很好的防止卷起积水弄脏大家的衣服和甩到周围行人身上。

一种挡泥板制作方法，包括以下步骤：

不锈钢材料进行锻压，增加材料本身的延展性。

把不锈钢材料制作成不锈钢板，厚度2-2.5毫米，弯成卷装，可以放入仓库保存。

在制作挡泥板时，可以讲材料取出，对材料进行开平板开平。

然后在剪板机上按照设定的尺寸进行裁切，成设定的尺寸。

使用弯管机对板材进行弯制，弯成设定的弧度。

然后放入液氮中进行浸泡，浸泡时间2-5天。

取出后。

在挡泥板毛坯内部车出沟道，以用于排水使用。

然后在表面进行渗锰处理，然后高温加热200-300摄氏度，冷却以后表面镀铬。

其优点在于：

本方法可以在挡泥板内表面制作出排水沟道，并且表面渗锰处理，增加强度和韧性，有利于广泛使用在自行车上，并且光洁美观，老少皆宜。

具体实施方式

实施例1

一种挡泥板制作方法，包括以下步骤：

不锈钢材料进行锻压，增加材料本身的延展性。

把不锈钢材料制作成不锈钢板，厚度2毫米，弯成卷装，可以放入仓库保存。

在制作挡泥板时，可以讲材料取出，对材料进行开平板开平。

然后在剪板机上按照设定的尺寸进行裁切，成设定的尺寸。

使用弯管机对板材进行弯制，弯成设定的弧度。

然后放入液氮中进行浸泡，浸泡时间2天。

取出后。

在挡泥板毛坯内部车出沟道，以用于排水使用。

然后在表面进行渗锰处理，然后高温加热200摄氏度，冷却以后表面镀铬。

实施例2

一种挡泥板制作方法，包括以下步骤：

不锈钢材料进行锻压，增加材料本身的延展性。

把不锈钢材料制作成不锈钢板，厚度2.5毫米，弯成卷装，可以放入仓库保存。

在制作挡泥板时，可以讲材料取出，对材料进行开平板开平。

然后在剪板机上按照设定的尺寸进行裁切，成设定的尺寸。

使用弯管机对板材进行弯制，弯成设定的弧度。

然后放入液氮中进行浸泡，浸泡时间5天。

取出后。

在挡泥板毛坯内部车出沟道，以用于排水使用。

然后在表面进行渗锰处理，然后高温加热300摄氏度，冷却以后表面镀铬。

实施例3

一种挡泥板制作方法，包括以下步骤：

不锈钢材料进行锻压，增加材料本身的延展性。

把不锈钢材料制作成不锈钢板，厚度2.3毫米，弯成卷装，可以放入仓库保存。

在制作挡泥板时，可以讲材料取出，对材料进行开平板开平。

然后在剪板机上按照设定的尺寸进行裁切，成设定的尺寸。

使用弯管机对板材进行弯制，弯成设定的弧度。

然后放入液氮中进行浸泡，浸泡时间3天。

取出后。

在挡泥板毛坯内部车出沟道，以用于排水使用。

然后在表面进行渗锰处理，然后高温加热260摄氏度，冷却以后表面镀铬。

实施例4

一种挡泥板制作方法，包括以下步骤：

不锈钢材料进行锻压，增加材料本身的延展性。

把不锈钢材料制作成不锈钢板，厚度2.2毫米，弯成卷装，可以放入仓库保存。

在制作挡泥板时，可以讲材料取出，对材料进行开平板开平。

然后在剪板机上按照设定的尺寸进行裁切，成设定的尺寸。

使用弯管机对板材进行弯制，弯成设定的弧度。

然后放入液氮中进行浸泡，浸泡时间4天。

取出后。

在挡泥板毛坯内部车出沟道，以用于排水使用。

然后在表面进行渗锰处理，然后高温加热250摄氏度，冷却以后表面镀铬。