[发明专利]一种风电叶片的微小缺陷修复装置

说明书

技术领域

本发明涉及风电叶片检修技术领域，尤其涉及一种风电叶片的微小缺陷修复装置。

背景技术

随着煤、石油、天然气等传统不可再生能源的枯竭，风能的开发和利用越来越受到人们的重视，目前风能的利用在国内外得到迅速的发展，但是风机在正常运行的情况下，叶片在不同年限都会出现相应的受损状况：在运行两年时，胶衣会磨损、脱落，甚者出现小砂眼和裂纹；在运行三年时，叶片表面出现大量砂眼，风机运行时产生阻力；在运行四年时，胶衣脱落至极限，出现通腔砂眼、横向细纹及裂纹，运行阻力增加，叶片防雷指数降低；在运行五年后，胶衣抽磨至最低固合力点，此时叶片完全依靠内粘合来运转，由于原始叶片的内粘合受粘合面积不匀，受力点不均，风机的每次弯曲、扭曲、自振，都可能造成叶片的内粘合缝处自然开裂，如果风场巡视未发现开裂现象，极有可能发生叶片折断、落地的现象，造成停机事故，因此，微小的砂眼、裂纹等缺陷也需要及时修补，做到防患于未然，现有的对于小缺陷的修复技术是抹压法，没有专门的设备，而且在对砂眼、裂纹进行抹压修复的时候，通常不能使抹压填料充满缺陷空腔，造成缺陷修补不彻底，从而影响到叶片的使用寿命。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种修复效果好的风电叶片的微小缺陷修复装置，包括支撑机构、注射机构，其特征在于:所述支撑机构包括上安装板、安装孔、固定孔、支架、下安装板、环形切刀、抹压清洁条，所述注射机构包括固定安装块、固定孔、活塞杆、活塞、压力注射筒、加热壁、注射头、注射施压耳，所述下安装板的中心设有环形切刀，所述下安装板的下端设有抹压清洁条，所述上安装板上设有安装孔、固定孔，所述上安装板通过支架安装在下安装板的上端，所述固定安装块上与上安装板对应的位置设有固定孔，所述固定安装块的下端设有活塞杆，所述活塞杆穿过上安装板上的安装孔通过固定孔将固定安装块与上安装板固定连接，所述活塞杆的下端设有活塞，所述压力注射筒的内侧为加热壁，所述压力注射筒上设有对称的注射施压耳，所述活塞杆从压力注射筒的上端伸入将活塞安装在压力注射筒的内部，所述压力注射筒的下端设有注射头。

所述环形切刀的刀刃与抹压清洁条平齐。

所述固定孔有N个，N≥1。

本发明的有益效果为：本发明使用简单的修补装置代替了原始的人工抹压法修复技术，可调节注射头的高度使注射头伸入缺陷空腔的底部，通过按压注射施压耳一边往缺陷空腔内部注射填料，一边使注射头向上移动，当看到熔融填料到达环形切刀的高度时，则停止注射填料，横向移动修补装置，使得环形切刀将多余填料刮除，同时下安装板下端的抹压清洁条对填完料的部分进行抹压，加强修复效果，避免了由于抹压填料不能完全充满缺陷空腔而使得缺陷修补不彻底的情况，从而延长了叶片的使用寿命，而且还避免了手动抹压时对抹压填料的量把握不准确造成填料浪费的情况。

附图说明

图1为本发明注射机构的结构示意图；

图2为本发明支撑机构的结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，对本发明进行进一步说明：

如图1、图2，上安装板-1、安装孔-2、固定孔-3、支架-4、下安装板-5、环形切刀-6、抹压清洁条-7、固定安装块-8、活塞杆-9、活塞-10、压力注射筒-11、加热壁-12、注射头-13、注射施压耳-14。

实施例1

本发明包括上安装板1、安装孔2、固定孔3、支架4、下安装板5、环形切刀6、抹压清洁条7、固定安装块8、活塞杆9、活塞10、压力注射筒11、加热壁12、注射头13、注射施压耳14，在下安装板5的中心开设环形切刀6，在上安装板1上开设安装孔2、固定孔3，并在固定安装块8上与上安装板1对应的位置开设固定孔3，安装时首先将抹压清洁条7安装在下安装板5的下端，然后将上安装板1通过支架4安装在下安装板5的上端，再将活塞杆9安装在固定安装块8的下端，将活塞杆9穿过上安装板1上的安装孔2通过两组对应的固定孔3将固定安装块8与上安装板1固定连接，然后将活塞10安装在活塞杆9的下端，压力注射筒11的内侧为加热壁12，将注射施压耳14对称安装在压力注射筒11上，再将活塞杆9从压力注射筒11的上端伸入将活塞10安装在压力注射筒11的内部，最后将注射头13安装在压力注射筒11的下端。

实施例2