[发明专利]一种凿岩工具用的硬质合金

权利要求书

1.一种凿岩工具用的硬质合金，其特征在于：硬质合金分为两层：表层和基体；表层和基体采取两种不同粒度、不同钴含量的钨钴合金，在表层的组分中采用粒度为较细颗粒的碳化钨，低钴含量；在基体的组分中采用平均粒度为较粗颗粒的碳化钨，高钴含量。

2.根据权利要求1所述的硬质合金，其特征在于：硬质合金的表层各组份的质量百分比为：WC粉92％～95％，Co粉5％～8％，其中WC粉的颗粒范围为0.6～0.8μm；Co粉颗粒范围为1.0～1.5μm。

3.根据权利要求1所述的硬质合金，其特征在于：硬质合金的基体各组份的质量百分比为：WC粉90％～94％，Co粉6％～10％，其中WC粉由三种粒度组成：A,较细颗粒的WC粉占WC粉重量的25～35％；B,中等颗粒的WC粉占WC粉重量的25～35％；C,较粗颗粒的WC粉占WC粉重量的35～50％；所述A类WC粉的颗粒范围为0.8～1.2μm,B类WC粉的颗粒范围为1.5～2.3μm,C类WC粉的颗粒范围为2.5～3.5μm；Co粉粒度范围为1.0～1.5μm。

4.根据权利要求1所述的硬质合金，其特征在于：所述表层厚度为1～5mm。

5.权利要求1-4任一项所述的硬质合金的制备方法，其特征在于：将基体混合粉粉末和表层混合粉粉末，分别进行球磨、掺胶工序处理后，压制成凿岩工具用的硬质合金毛坯；使得表层混合料粉末均匀地包裹在基体表面的至少一部分上，然后进行微波烧结。

6.根据权利要求5所述的硬质合金的制备方法，其特征在于：所述微波烧结分为三阶段：脱脂、氧化还原及最终致密化三个阶段。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述脱脂阶段控制条件为：惰性气体保护，压力：3*10³～20Pa；温度：室温～400-600℃；升温速度：3～20℃/分，400～600℃时保温10～30分；然后以10～30℃/分的速度升温至氧化还原阶段；氧化还原阶段控制条件为：惰性气体保护，压力：3*10³～20Pa；温度：900～1200℃；保温：30～40分；然后以10～20℃/分的速度升温至最终致密化阶段，该阶段控制条件为：惰性气体保护，压力：0～0.3MPa；温度：1250～1390℃；最高温度时保温时间：20～40分；最终致密化阶段完成以后，风冷至150℃以下出炉。

8.根据权利要求6或者7所述的制备方法，其特征在于：微波烧结的三阶段分为两种形式，一是连续进行，即脱脂、氧化还原及最终致密化三阶段，连续微波烧结来完成；二是单独在脱脂炉中进行脱脂，冷却出炉，然后再进行后两个阶段——氧化还原和最终致密化的微波烧结。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：该制备方法中使用的压机具有两套送料机构，第一套送料机构送基体料，第二套送料机构送表层料，基体料在下面，表层料在上面。