[发明专利]一种耐黄变抗龟裂轮胎胎面及其合成方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶制品领域，具体涉及一种耐黄变抗龟裂轮胎胎面及其合成方法。

背景技术

对于一般彩色轮胎而言，耐候性较差，在阳光照射或温度升高时会发生黄变龟裂，影响使用寿命。而彩色轮胎普遍价格较高，如果使用时间过短，就严重影响彩色轮胎的市场前景。

中国专利102492192(申请人为双星东风轮胎有限公司的那个)公开了一种生产彩色轮胎的橡胶组合物，其实现了彩色轮胎的生产，并保证轮胎的耐磨性。中国专利101948576提供了一种综合性能优异，适合挤出加工的用于汽车油管抗龟裂老化的共混材料。中国专利103665464公开了橡胶硫化氨基甲酸盐类促进剂的应用及耐黄变橡胶组合配方，提供一种橡胶硫化氨基甲酸盐类促进剂在橡胶制品中的新应用，使得橡胶制品具有较佳的耐黄变特性，从而延缓了制品外观颜色变黄的发生。但这些专利文献在防止轮胎黄变龟裂、延长轮胎使用寿命等方面都还不尽如人意。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐黄变抗龟裂轮胎胎面，其具有良好的抗黄变和抗龟裂性能，延长轮胎使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是，一种耐黄变抗龟裂轮胎胎面，以重量百分比计，所述耐黄变抗龟裂轮胎胎面的胶料组成为：天然胶15-25％、三元乙丙橡胶15-25％、顺丁橡胶10％-20％、高分散白炭黑20-30％、塑解剂A-161-2％、化学防老剂BKF和UV-7001-2％、物理防老剂微晶蜡0.1-1％、活性剂ZNO2.0-3％，活性剂SA0.5-1.5％，活性剂PEG-40000.5-1.5％、增粘树脂11022-3％、硅烷偶联剂JH-S690.5-1.5％、颜料0.1-1％、非污染加工油P-1504-6％、硫化剂PERHEXA25B2-3％、促进剂TAIC-700.1-1.5％。

优选的，所述耐黄变抗龟裂轮胎胎面的胶料组成为：36份天然胶、26份顺丁橡胶、38份三元乙丙橡胶、50份高分散性白炭黑、3份塑解剂A-16、2份化学防老剂UV-700、1份化学防老剂BKF、1份物理防老剂微晶蜡、5份活性剂ZNO、2份活性剂SA、1.5份活性剂PEG-4000、4.8份增粘剂1102、2份偶联剂JH-S69、1.24份颜料、10份非污染加工油P-150、5份硫化剂PERHEXA25B、1份促进剂TAIC-70。

优选的，所述三元乙丙橡胶份数与天然胶份数之比至少为1∶1。

优选的，所述偶联剂与高分散白炭黑份数之比约为1∶25。

优选的，所述高效活性剂PEG份数与高分散白炭黑份数之比至少为1∶33。

本发明的轮胎胎面中三元乙丙橡胶份数与天然胶份数之比至少为1∶1，如此组合可提升胶料弹性和机械强度，使其具有优良的耐屈曲龟裂性能。

天然胶可以提升制品力学性能，在机械性能方面进行改善。

偶联剂与高分散白炭黑的结合和比例搭配，可降低胶料木尼粘度5-10个单位，表面改性提高白炭黑补强效果，硬度提高3-5个单位，抗拉强度提高10-15％。

为了达到更优的抗黄变龟裂性能需添加一定量的抗黄变的防老剂UV-700，并用一定量的PERHEXA25B作为硫化剂，可以显著提升彩色轮胎抗黄变及抗龟裂性能，还可提升彩色轮胎耐候性。

为了达到更优的效果需添加塑解剂A-16，产品名DEOFLOW-S，厂商D.O.G；可显着改善加工性能，降低混炼温度5-10℃，减少一次返炼，木尼粘度可下降10-15单位。

为了达到更优的效果需添加活性剂PEG，中文名称聚乙二醇，产品名PEG-4000，厂商磐亚股份有限公司，可显著改善白炭黑胶料分散性，加速硫化。

高效活性剂PEG与高分散白炭黑的结合和搭配比例，可改善胶料物理性能，减少白炭黑对促进剂的吸附，防止迟缓硫化。

本发明还提供一种耐黄变抗龟裂轮胎胎面的合成方法，所述合成方法包括以下步骤：

第一步：投入天然胶、三元乙丙橡胶、部分高分散性白炭黑，混炼300-320秒，混炼温度160-180℃，压力0.56-0.64Mpa，制得母炼胶；此步骤可确保白炭黑分散均匀；

第二步：出片经过冷却水槽，冷却方式：风扇冷却8H，自然冷却16H；

第三步：投入母炼胶、顺丁橡胶、防老剂、活性剂、增粘树脂、塑解剂，余下部分高分散性白炭黑，混炼280-300秒混炼温度128-148℃，压力0.56-0.64Mpa；确保白炭黑反应充分，同时保障胶料不会焦烧；

第四步：出片经过冷却水槽，冷却方式：风扇冷却8H，自然冷却16H；