[发明专利]一种垃圾热解气制备生石灰工艺

说明书

技术领域

本发明涉及生活垃圾的处理过程中生石灰的制备技术，尤其涉及一种垃圾热解气制备生石灰工艺。

背景技术

随着社会的发展，城市化进程的加快，城市人口增加，人民生活水平提高，城市生活垃圾的产量在不断地增加，生活垃圾的成分亦日趋复杂，对环境的污染和人民健康的危害日益严重，也限制了城市的发展。垃圾直接填埋会影响土壤，污染水源。如果对垃圾进行科学的处理就会变废为宝，例如：将垃圾燃烧或热解气化，释放出热能，利用热能进行发电，残渣用于烧砖，就是很不错的技术方案。然而，在对垃圾进行处理的过程中，由于微生物的分解作用，会释放出大量的臭气，恶臭影响工人的正常工作，甚至威胁到周边居民的生活环境，对垃圾除臭成为垃圾处理的重要步骤。

石灰是生活垃圾除臭的重要材料，由石灰石经1000-1200℃煅烧而成，在高温或煅烧的条件下发生以下反应：CaCO3=CaO+CO2↑。而垃圾处理场一般设于远离居民区或山区中，如果能够就地取材从山中采集石灰石，人后利用垃圾处理过程中所释放的热能烧制石灰，石灰再进而应用于垃圾的除臭中，将是很好的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾热解气制备生石灰工艺。

本发明的上述目的是通过下列技术方案来实现的：

一种垃圾热解气制备生石灰工艺，是将原生活垃圾经过分选、粉碎和干燥，然后进行热解气化生成可燃气体，焚烧可燃气体，将焚烧所得热气与天然气混合后通入到盛有石灰石的石灰煅烧窑中制备生石灰的方法；

包括以下几个步骤：

1）分选出原生活垃圾中的金属、玻璃、石块等无机物（对无机物进行回收和再利用），保留生活垃圾中的有机物；

2）将分选去无机物后剩余的有机生活垃圾放入粉碎机中粉碎；

3）将粉碎后的有机生活垃圾放入干燥设备中进行干燥处理；

4）将干燥后的有机生活垃圾放入热解气化炉，进行热解气化，得可燃气体；

5）将可燃气体通入燃烧室焚烧，得1000-1100℃的热气；

6）将焚烧所得热气和天然气相混合之后通入到石灰煅烧窑，天然气在石灰煅烧窑内受热燃烧（在高温热气的作用下，天然气已经达到其着火点，煅烧窑内有足够的氧，满足天然气的燃烧条件），使石灰煅烧窑内的温度维持在1000-1300℃之间，制成粗生石灰；

7）对粗生石灰进行精加工，进而制成成品生石灰。

进一步的，将步骤6）中石灰煅烧窑内的温度维持在1150℃。

采用以上技术方案后，本发明的有益效果是：1、利用垃圾焚烧所释放的热量来烧制石灰，节省了购买石灰的成本；2、含有大量热能的气体用于烧制生石灰，而不直接排放到空气中，避免温室效应；3、烧制的生石灰返用于生活垃圾处理过程中的除臭工艺，使垃圾处理形成经济节约的良性循环；也可将烧制的生石灰出售，带来经济价值。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

具体实施例

下面通过实施例来更加详细说明本发明的技术方案，但保护范围不限于此。

下述实施例中涉及到的干燥设备可以选用另一名为“一种生活垃圾干燥设备”的发明专利中所公开的设备。

下述实施例中涉及到的热解气化炉可以选用另一名为“一种生活垃圾热解气化炉”的发明专利中所公开的设备或其它同类产品。

下述实施例中涉及到的燃烧室可以选用另一名为“一种生活垃圾热解可燃气高温燃烧装置”的实用新型专利中所公开的装置，或其它同类产品。

实施例1：一种垃圾热解气制备生石灰工艺，是将原生活垃圾经过分选、粉碎和干燥，然后进行热解气化生成可燃气体，焚烧可燃气体，将焚烧所得热气与天然气混合后通入到盛有石灰石的石灰煅烧窑中制备生石灰的方法；

包括以下几个步骤：1）分选出原生活垃圾中的金属、玻璃、石块等无机物（对无机物进行回收和再利用），保留生活垃圾中的有机物；2）将分选去无机物后剩余的有机生活垃圾放入粉碎机中粉碎；3）将粉碎后的有机生活垃圾放入干燥设备中进行干燥处理；4）将干燥后的有机生活垃圾放入热解气化炉，进行热解气化，得可燃气体；5）将可燃气体通入燃烧室焚烧，得1000-1100℃的热气；6）将焚烧所得热气和天然气相混合之后通入到石灰煅烧窑，天然气在石灰煅烧窑内受热燃烧（在高温热气的作用下，天然气已经达到其着火点，煅烧窑内有足够的氧，满足天然气的燃烧条件），使石灰煅烧窑内的温度维持在1000℃，制成粗生石灰；7）对粗生石灰进行精加工，进而制成成品生石灰。