[发明专利]一种安全阀回液系统和集成化安全阀回液阀块

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全阀回液系统，具体涉及到一种用于护帮千斤顶等综采工作面设备的安全阀回液系统，以及使用集成化设计形成的整体的安全阀回液阀块。

背景技术

安全阀是一种由介质压力驱动的自动泄压装置，作为液压支架的保护性元件，具有安全裕度高、响应快、密封形式可靠、抗污染能力强等特点，多用于立柱下腔、平衡千斤顶上下腔、推移千斤顶活塞腔或活塞杆腔等。安全阀性能的好坏直接影响到液压支架正常运行和人员安全，随着大采高、放顶煤支架的应用，工作阻力不断增大，工况环境的不断变化，对安全阀性能的稳定性及寿命要求也越来越高，其发展趋势为高压力大流量安全阀，给安全阀设计、加工、工艺带来挑战。

在现有技术中，综采工作面液压支架用安全阀，尤其事用于护帮千斤顶的安全阀一般都是开式结构，在安全阀开启过程中其回液同工作面大气连通。这样，在安全阀开启过程中，其外排液体不仅会影响电器产品的密封、正常工作，而且造成地表水环境的污染；同时传统的安全阀回液系统主要采用管路将主阀回液口同安全阀的尾端连接，不仅管路布局复杂，同时结构不稳定，检修不便，流阻过大，成本较高。

因此，本领域急需一种安全阀回液系统，其可以通过改进设计，一方面简化系统布局同时提高了综采工作面液压系统回液系统的可靠性和稳定性。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种集成化安全阀回液阀块，包括阀体，所述阀体上设置有插装安全阀、插装交替阀和液控双向锁阀芯；所述液控双向锁阀芯有两路，分别为A路和B路；所述插装安全阀有两个，两个所述插装安全阀的进液口P通过阀体内形成的通道分别与所述A路的出液口A和所述B路的出液口B流体连通，两个所述插装安全阀的出液口T通过阀体内形成的通道与所述插装交替阀的过液腔Q流体连通；所述插装交替阀与阀体配合形成A腔和B腔，所述A腔通过可移动塞堵组件A与所述过液腔Q流体隔断，所述B腔通过可移动塞堵组件B与所述过液腔Q流体隔断，所述插装交替阀在所述A腔与所述过液腔Q之间的阀壁上设置有回液口A，所述插装交替阀在所述B腔与所述过液腔Q之间的阀壁上设置有回液口B；所述可移动塞堵组件A能通过移动使所述回液口A与所述过液腔Q流体连通或流体隔断，所述可移动塞堵组件B能通过移动使所述回液口B与所述过液腔Q流体连通或流体隔断；所述A腔与所述A路的进液口A流体连通，所述B腔与所述B路的进液口B流体连通。

优选所述可移动塞堵组件A和所述可移动塞堵组件B的结构型号相同。

优选所述可移动塞堵组件A包括弹簧和与弹簧连接的阀芯，所述阀芯可沿所述弹簧的轴向移动。

优选所述A路和B路结构相同。

优选所述液控双向锁阀芯包括控制口PK。

还包括一种用于集成化安全阀回液阀块中的插装交替阀，其特征在于：包括A腔、B腔和过液腔Q，所述A腔通过可移动塞堵组件A与过液腔Q流体隔断，所述B腔通过可移动塞堵组件B与过液腔Q流体隔断，在所述A腔与所述过液腔Q之间的阀壁上设置有回液口A，在所述B腔与所述过液腔Q之间的阀壁上设置有回液口B；所述可移动塞堵组件A能通过移动使所述回液口A与所述过液腔Q流体连通或流体隔断，所述可移动塞堵组件B能通过移动使所述回液口B与所述过液腔Q流体连通或流体隔断。

还包括一种安全阀回液系统，包括两个安全阀、双路液控双向锁和三通逻辑阀，两个所述安全阀的进液口分别与液控双向锁中一路的出液口流体连通，两个所述安全阀的出液口分别与所述三通逻辑阀的过液腔流体连通；

所述三通逻辑阀包括A腔和B腔，所述A腔通过可移动塞堵组件A与所述过液腔流体隔断，所述B腔通过可移动塞堵组件B与所述过液腔流体隔断；

所述三通逻辑阀在所述A腔与所述过液腔之间的阀壁上设置有回液口A，所述三通逻辑阀在所述B腔与所述过液腔之间的阀壁上设置有回液口B；所述回液口A与所述过液腔通过可移动塞堵组件A的移动流体连通或流体隔断，所述回液口B与所述过液腔通过可移动塞堵组件B的移动流体连通或流体隔断；

所述A腔与所述A路的进液口A流体连通，所述B腔与所述B路的进液口B流体连通。

本发明的优点在于：

在现有双液控或单液控双向锁的基础上集成了上述的插装安全阀和插装逻辑交替阀，在实现安全阀回液回收的前提下对其系统结构进行基础设计与布局，省去了管路布置，实现系统回液循环，安装简单，设计集成化程度高，故障排查及检修便捷，布局合理。

附图说明

附图1为本发明所述安全阀回液系统的整体系统原理图；