[发明专利]一种压滤机前端进料过滤结构

说明书

技术领域

本发明涉及去除杂质的技术领域，具体涉及一种压滤机前端进料过滤结构。

背景技术

随着社会经济及陶瓷工业的快速发展,陶瓷工业废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展,所以陶瓷工业废料的处理与利用非常重要。目前,我国陶瓷工业废料的处理与利用程度比较低,资金紧缺,致使大量废渣挤占耕地,使水和空气受到污染。特别是近20年的高速发展,陶瓷业随着产量的增加,废料的数量越来越多,根据不完全统计:仅佛山陶瓷产区,各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨,而全国陶瓷废料的年产量估计在1000万吨左右,如此大量的陶瓷废料已经不是简单填埋可以解决的问题,而且随着经济的日益发展和社会的进步,环境已经成为人们关注的焦点,陶瓷废料的堆积挤占土地,影响当地空气的粉尘含量,而陶瓷废料的填埋耗费人力物力,还污染地下水质,如何变废为宝,化废料为资源,已经成为科技和环保部门的当务之急。

因此,我国必须高度重视对陶瓷生产中废料的再循环和利用,把它提高到环境材料学的高度加以研究和利用,提高到全民绿色环保的高度加以重视和解决。

陶瓷废料的利用可用于生产瓷砖坯料、生产仿古砖、多孔陶瓷、制备水泥、固体混凝土材料、卫生陶瓷和陶粒等，而无论将陶瓷废料用于何种用途，都必须先将陶瓷废料进行去水处理。通常使用压滤机对陶瓷废料进行固液分离，使陶瓷废料达到去水处理的目的。但是，陶瓷硬度高的特性使陶瓷废料中含有大量大小不均匀坚硬颗粒杂质，在压滤机对陶瓷废料去水处理的过程中这种颗粒杂质容易割坏损伤滤布，严重影响滤布的使用寿命。并且,陶瓷废料颗粒大于0.2mm,压滤机泵加压使压榨机进行压滤,陶瓷废料颗粒之间累加形成间隙水,无法压干,降低了压滤效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种压滤机前端进料过滤结构，在压滤机的前端将待压滤物料中的大颗粒石子等杂物过滤出来，防止损坏设备，提高含固率，延长设备的使用寿命。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种压滤机前端进料过滤结构，包括压滤机、泵站和沉淀池，所述压滤机、泵站和沉淀池依次连通，其特征在于：还包括过滤通道，设于所述压滤机与所述沉淀池之间，所述过滤通道的底部设有过滤装置，所述过滤通道的下方设有过滤收集装置。

所述过滤通道为直线式。

所述过滤通道为弧线式。

所述过滤通道为螺旋式。

所述过滤装置为滤网式过滤装置。

在所述过滤通道中，所述过滤网的网孔从沉淀池3一端到所述压滤机的一端，所述过滤网的网孔大小逐渐变小。

还包括定时开关阀，与所述过滤装置连接。

所述泵站为流量可调节式泵站。

所述沉淀池的位置高于所述泵站。

所述过滤收集装置为上端敞口的收集通道。

本发明通过以上结构，在压滤机的前端，使用带有斜度的过滤通道，物料通过过滤通道时，物料中的石子等杂物从过滤通道底部的过滤孔滤出，防止损坏设备，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种实例的结构示意图。

其中：压滤机 1、泵站 2、沉淀池 3、过滤通道 4、过滤装置 41、定时开关阀 42、收集装置 5。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种压滤机前端进料过滤结构，包括压滤机1、泵站2和沉淀池3，压滤机1、泵站2和沉淀池3依次连通，还包括过滤通道4，设于压滤机1与沉淀池3之间，过滤通道4的底部设有过滤装置41，过滤通道4的下方设有过滤收集装置5。

物料从沉淀池3利用泵站2运输到压滤机1的过程中，较重的沙石等大颗粒杂质集中在过滤通道4的底部，大颗粒杂质通过过滤装置41，利用杂质自身的重力掉落到收集装置5中，从而使大颗粒的杂质从物料中分离出来。

过滤通道4为直线式。直线式的过滤通道4，结构简单，成本低。

过滤通道4为弧线式。过滤通道4，弧线式相对直线式，增加了物料的过滤行程，增加过滤效果。

在本实施例中，过滤通道4为螺旋式。过滤通道4，螺旋式相对直线式，有效增加物料的过滤行程，大大增加了过滤效果。

过滤装置41为滤网式过滤装置，成本低，过滤效果好。

在过滤通道4中，过滤装置41的网孔从沉淀池3一端到压滤机1的一端，过滤装置41的网孔大小逐渐变小。