[发明专利]一种蛋白低聚肽的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及动物蛋白加工技术领域，特别涉及一种利用酶解法对动物蛋白进行分解，并从酶分解物中提取蛋白低聚肽的方法。

 

背景技术

氨基酸是蛋白质的基本构成单位。不同种类的氨基酸，按照特定的顺序，构成结构不同、功能各异的蛋白质。一般认为蛋白质是由51个以上的氨基酸构成。而在生命体中，还有多种由2-50个氨基酸构成的物质，科学界将其称为“肽”。肽是介于氨基酸和蛋白质之间的物质。氨基酸的分子最小，蛋白质最大，两个或以上的氨基酸脱水缩合形成若干个肽键从而组成一个肽，多个肽进行多级折叠就组成一个蛋白质分子。通常，将由2-10个氨基酸构成肽的称为低聚肽，由11-50个氨基酸组成的称为多肽。在物质构成上，肽与蛋白质具有同质性，却具有不同于氨基酸和蛋白质的独特的生理功能，尤其是低聚肽，具有分子量小、水溶性好、热稳定性好、酸稳定性好、直接吸收性、安全性强等特性。应用于具有营养疗效的食品及低致敏性食品、保健食品、运动食品、高蛋白食品、焙烤食品、糖果、糕点、冷饮等。

鸡、鱼肉中蛋白质含量丰富，氨基酸组成全面，是人们理想的动物性蛋白食物。我国鸡、鱼产品目前以鲜活产品为主，在加工产品中初级加工产品所占比例大，而精深加工产品明显不足，对农产品资源的综合利用程度低。为了弥补传统鸡、鱼肉制品深度利用方面的不足，本发明采用复合酶酶解技术，对鸡、鱼肉或含骨鸡、鱼肉进行定向酶解，获得低聚肽。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物酶水解法分解鸡肉、鱼肉蛋白，生产蛋白低聚肽的方法，改变当前鸡、鱼肉蛋白加工深度不足的局面，提高蛋白质生物利用率，扩大鸡蛋白、鱼蛋白产品应用领域。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种蛋白低聚肽的制备方法，其步骤包括：

一、原料预处理及酶解：肌肉组织粉碎加热处理，在反应釜中加酶酶解、灭活、过滤、离心处理得到澄清酶解液。

二、低聚肽精制：酶解液超滤、脱色、脱苦、纳滤、喷雾处理，得到蛋白低聚肽粉。

优选的，步骤一所述的一种蛋白低聚肽制备方法，其特征在于步骤（1）所述的肌肉组织清洗后简单破碎成5-20㎜碎块，加入质量1-4倍的水混合放入反应釜中，加热至100℃保持1-2小时，使蛋白质变性，在反应釜夹套中通入冷水降温，至反应釜内温度为40-50℃时，加入原料重量0.1-0.3%的复合蛋白酶，保持40-60℃温度，PH值7-9，搅拌水解2-12小时。水解后的溶液经压力过滤机精滤得澄清精滤液，检测OD₅₅₀透光率满足>50%要求。精滤液使用三相离心设备处理除去溶液中残存油脂及固体不溶杂质，得到澄清水相液。

优选的，步骤二所述的一种蛋白低聚肽制备方法，其特征在于步骤（2）所述的水相液使用截留分子量5-10KD的超滤设备循环处理，得到浓缩液与透过液，当料液体积减少后，浓缩液中可进一步加入纯化水继续超滤，以提高低聚肽的透过效率，得到的透过液为蛋白低聚肽溶液。向透过液中投入0.1-0.6%的食用级活性炭，调节pH值6-7.5，进行脱苦、脱色，过滤除去料液中的碳粉，得到色泽透明澄清的蛋白低聚肽液。经脱苦、脱色处理好的澄清透明低聚肽液使用截留分子量500-1000D的纳滤设备进行脱盐处理，如检测料液中的可溶性盐含量过高，可在料液中加入纯化水反复纳滤，纳滤得到的截留液为脱盐处理后的低聚肽液。使用减压蒸馏设备将低聚肽液浓缩至固形物含量30-50%，60-70℃条件下保温保存，使用喷雾干燥设备进行喷雾干燥，进风温度控制在140-160℃，出风温度控制在60-100℃，得到成品蛋白低聚肽粉。

使用本发明方法从鸡肉、鱼肉组织中提取的蛋白低聚肽，能够应用于食品、饮料及各种保健品中。本发明解决了传统工艺存在的产品深度不高，应用领域受限的弊端，有效提高了蛋白产品的生物利用率，蛋白质理论回收量为100%，可形成良好的经济和社会效益。

 

具体实施方式

以下将结合实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

 

实施例1：