[发明专利]一种稀土合金铬系铸球、铸段及其制备方法在审
申请号: | 201410410921.5 | 申请日: | 2014-08-20 |
公开(公告)号: | CN104233050A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 胡朝阳;金义才 | 申请(专利权)人: | 宁国市朝阳耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08;C21D5/00 |
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地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 合金 铬系铸球 及其 制备 方法 | ||
1.一种稀土合金铬系铸球、铸段,其特征在于,按重量百分比含有以下组分:2.5%~3.8%的C、0.5%~1.5%的Si、0.20%~1.00%的Mg、18.0%~22.0%的Cr、0~0.05%的S、0~0.05%的P、0.1%~0.20%的稀土以及余量的Fe为原料。
2.一种权利要求1所述的稀土合金铬系铸球、铸段制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 对钢铁进行成分检测,选取C、P、S含量合格的钢铁为主料,再按权利要求1所述的比例范围加入铬铁,送入熔炼炉中进行升温熔炼,当铁水温度达到1480~1500℃时,取样进行化学成分分析,并通过微调以控制各成分的重量百分比,当温度达到1540~1560℃时,依次进行沉淀脱氧和终脱氧;
(2) 将步骤(1)中脱氧的钢水冷却至1510~1520℃,向熔炼炉内撒入集渣剂并扒净炉内渣后,按权利要求1所述重量比加入经200℃烘烤过的粒度为5~10mm的镁铁和稀土,继续熔炼3~5分钟,经终脱氧后出炉;
(3) 向步骤(2)中脱氧后的铁水加入集渣剂并扒净包内渣子2~3次,随后再撒入一层集渣剂,并在15分钟以内浇注完毕,得到铸件;
(4) 将铸件升温至930~960℃,进行高温淬火,在340~360℃下回火,其中,所述高温淬火的保温时间为每25mm壁厚保温1小时,得到成品。
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