[发明专利]一种用于铁模覆砂工艺的铁箱水冷却装置

说明书

技术领域

本发明属于铸造领域，具体涉及一种用于铁模覆砂工艺的铁箱水冷却装置。

背景技术

目前，在铁模覆砂生产线上生产的每箱铸件超过100KG时，铁箱在浇注完成后温度经常超过300℃，常常出现型腔表面的覆砂层因温度过高而燃烧，导致砂子强度降低，产生掉砂废品件。

为解决此问题，通过采用喷水枪往铁箱表面喷水，但仍然存在以下问题：型腔砂强度差，废品率高；水喷到铁箱上，形成积水，造成工作环境差；水的用量大，造成水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种用于铁模覆砂工艺的铁箱水冷却装置，该装置不仅能够有效的控制喷水时间及喷水水量，从而达到对铁箱表面的均匀降温，避免掉砂废品件的产生，而且还能够利用蓄水池及挡水池对使用水重复利用，大大改善了工作环境，节约了水资源。

为了达到上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种用于铁模覆砂工艺的铁箱水冷却装置，包括支座1、活动导轮2、铁箱3、进水管4、喷水管5、回水管6、支撑架7、档水池8、传感器9和蓄水池10，所述支座1上通过轴承与活动导轮2连接，所述活动导轮2上设置有铁箱3，所述铁箱3的上、下两侧附近分别设置有喷水管5，所述喷水管5的两端分别与进水管4连接并在其喷水管5上设置有传感器9，所述进水管4的进水口与位于所述喷水管5下方的蓄水池10连接，与此同时，所述进水管4的中下部与所述支座1固定连接，中上部通过支撑架7与所述支座1固定连接，在所述铁箱3下侧的喷水管5与所述蓄水池10之间还设置有挡水池8，所述挡水池8与所述蓄水池10之间通过回水管6连接。

进一步的，所述上、下两侧的喷水管5分别为四根。

本发明的有益效果：本发明能够通过传感器有效的控制喷水时间和喷水水量，从而达到对每个铁箱均匀降温，降温后型腔内的覆砂层表面呈桔黄色，强度高；本发明通过采用挡水池、蓄水池将喷出的水进行回收重复利用，改善了现有的积水工作环境，同时也节约了大量的水资源。

附图说明

图1为本发明一种用于铁模覆砂工艺的铁箱水冷却装置的俯视图，该图中略去了挡水池和蓄水池的结构。

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B向视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明的实施方式作进一步的详细说明：

如图1、2所示，一种用于铁模覆砂工艺的铁箱水冷却装置，包括支座1、活动导轮2、铁箱3、进水管4、喷水管5、回水管6、支撑架7、档水池8、传感器9和蓄水池10，所述支座1上通过轴承与活动导轮2连接，所述活动导轮2上设置有铁箱3，所述铁箱3的上、下两侧80mm处分别设置有四根喷水管5，所述喷水管5的两端分别与进水管4连接并在其喷水管5上设置有传感器9，所述进水管4的进水口与位于所述喷水管5下方的蓄水池10连接，与此同时，所述进水管4的中下部与所述支座1固定连接，中上部通过支撑架7与所述支座1固定连接，在所述铁箱3下侧的喷水管5与所述蓄水池10之间还设置有挡水池8，所述挡水池8与所述蓄水池10之间通过回水管6连接。

当活动导轨2将铁箱3送入到某一位置时，喷水管5上的传感器9检测到信号后，启动蓄水池10中的压力泵（图中未画出），压力泵将水压入到进水管4中经喷水管5喷出对铁箱表面进行均匀降温，待动导轨2将铁箱3送出到某一位置时，喷水管5上的传感器9检测不到信号后，停止蓄水池10中的压力泵运行，每箱喷水时间为1min，具体根据情况而定。