[发明专利]一种耐冲击涂层材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐冲击涂层材料，该涂层材料由以下重量百分比的各成份配制而成：聚四氟乙烯分散乳液10-14%，苯丙乳液5- 8%，云母粉12 -15%，聚碳酸酯复合无机物10-14%，合成树脂30-40%，其余为水；聚碳酸酯复合无机物中聚碳酸酯和复杂无机物的重量比为2-4：10。

2.根据权利要求1所述耐冲击涂层材料，其中，所述云母粉粒径为15-20微米。

3.根据权利要求1所述耐冲击涂层材料，其中，聚碳酸酯复合无机物平均粒径为20-30微米。

4.权利要求1所述的耐冲击涂层材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

（1）聚碳酸酯复合无机物的准备：

按以下重量百分比配料：废玻璃5-9%，氧化钠8-13%，氧化镨0.4-0.8%，其余氧化硅；所述废玻璃中各成分重量百分比为氧化钙5-8%，氧化铝1-1.5%，氧化镁1-3%，氧化钠12-16%，氧化硼0.1-0.4%，氧化锌0.3-0.5%，其余氧化硅；各物料的粒度为1-4mm；将各物料均匀混合，放入加热炉中的坩埚中加热到1400-1450度，保温10-15钟后取出坩埚，得到熔融无机物料，将熔融无机物料倒入钢模具冷却至室温得到复杂无机物；然后将得到的复杂无机物粉碎研磨到10-15微米,备用；

将聚碳酸酯加热到290-300度得到呈熔融态物质，然后将上述复杂无机物加入熔融聚碳酸酯中并搅拌均匀，然后自然冷却到室温，得到聚碳酸酯复合无机物；该聚碳酸酯复合无机物中聚碳酸酯和复杂无机物的重量比为2-4：10，然后将聚碳酸酯复合无机物放入-70～ -80度的环境中保温10-15分钟，然后取出碎化和研磨至粒径为20-30微米，备用；

    （2）合成树脂的准备：

将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸按重量比15：10：10：30-40混合，形成混合物，然后加入占混合物质量4-6% 引发剂过氧化苯甲酰，形成树脂混合体；搅拌10-20分钟后与正丁醇和环氧脂肪酸甲酯、甲基硅油溶合反应，溶合温度为105-110℃，反应时间为2-3小时；其中，正丁醇与树脂混合体及环氧脂肪酸甲酯、甲基硅油的重量比为30：65-70：10：1，反应后进行减压蒸馏，脱除回收部分溶剂和未反应的单体，得到粘稠液体，减压蒸馏的温度为70～80℃, 压力为0.002-0.005MPa;减压蒸馏完成后加入蒸馏水稀释，粘稠液体与蒸馏水的重量比为70： 30；然后加入质量浓度15%的氨水调节pH至 7. 5-8，得到水性丙烯酸树脂；

（3）按上述配比先将云母粉、聚碳酸酯复合无机物放入容器混合均匀，然后加入水混合5-10分钟，再将聚四氟乙烯分散乳液、苯丙乳液、合成树脂加入，混合30-40分钟后得到耐冲击涂层材料。