[发明专利]一种高阻燃改性材料在审
申请号: | 201410411259.5 | 申请日: | 2014-08-20 |
公开(公告)号: | CN104151857A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 王武 | 申请(专利权)人: | 青岛骏泽盛泰智能科技有限公司 |
主分类号: | C08L101/02 | 分类号: | C08L101/02;C08K5/17 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 改性 材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种高阻燃改性材料。
背景技术
目前市场上热缩管及电线电缆,为满足高阻燃要求主要有两种阻燃体系,一种是含卤(阻燃剂为十溴二苯醚、十溴二苯乙烷)体系;另一种为无卤体系含有红磷。含卤体系燃烧释放出二恶英类一级致癌有毒气体。含红磷阻燃体系燃烧释放刺激性烟雾;生产过程受到摩擦、冲击后自燃,存在安全隐患;由于本身的固有的紫红色极大地限制了其应用,不能生产鲜艳颜色产品。目前市场上150℃无卤热缩管及电缆,阻燃剂主要为氢氧化铝、氢氧化镁、红磷,氢氧化铝、氢氧化镁阻燃效率较低,红磷阻燃效率虽然较高但是添加过多影响加工性能及存在安全隐患,所以添加量不能增加,采用这种体系生产热缩管阻燃很难通过VW-1(UL224 标准),生产的电线电缆不能通过成束燃烧A 类标准。普通的无卤热缩管、电线电缆温度等级主要在90-135℃之间, 但是在机车、航空、船舶、核电、军工领域,需要耐温在135℃以上材料,目前多使用氟塑料、硅橡胶类,氟塑料不但原料价格昂贵,而且设备成本要求也比较高,硅橡胶类耐油较差,所以期望价格低廉的无卤聚烯烃交联材料代替。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种高阻燃改性材料。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种高阻燃改性材料,由以下重量份数的原料制成:乙烯基聚合物70-100 份,接枝剂5-10 份,无机阻燃剂10-30 份,混合溶剂10-20份,颜料1-3份,双苄胺基醚2-3份,有机硅阻燃剂20-40 份,氮磷系阻燃剂60-90 份,润滑剂2-5 份,交联剂3-5 份,色母5-10 份。
本发明的有益效果:应用于热缩管、交联线缆生产,可广泛在机车、船舶、航天、核电、军工等领域使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1,一种高阻燃改性材料,由以下重量份数的原料制成:乙烯基聚合物70份,接枝剂10 份,无机阻燃剂30 份,混合溶剂20份,颜料3份,双苄胺基醚3份,有机硅阻燃剂20份,氮磷系阻燃剂60 份,润滑剂2 份,交联剂3份,色母5 份。
实施例2,一种高阻燃改性材料,由以下重量份数的原料制成:乙烯基聚合物100 份,接枝剂5 份,无机阻燃剂10 份,混合溶剂10份,颜料1份,双苄胺基醚3份,有机硅阻燃剂40 份,氮磷系阻燃剂90 份,润滑剂5 份,交联剂3 份,色母10 份。
实施例3,一种高阻燃改性材料,由以下重量份数的原料制成:乙烯基聚合物80 份,接枝剂5 份,无机阻燃剂20 份,混合溶剂15份,颜料1份,双苄胺基醚2份,有机硅阻燃剂30 份,氮磷系阻燃剂80 份,润滑剂3 份,交联剂3 份,色母8 份。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
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