[发明专利]一种尼龙复合材料

说明书

技术领域

本发明涉及有机复合分子材料技术领域，具体涉及一种尼龙复合材料。

背景技术

尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它具有优异的机械性能，高强度，高刚性，耐磨，耐热，还具有极好的耐化学、耐油、耐碱性能，并且改性后能实现高性能化，因此在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。但其也存在着一些不足，如吸水率高，尺寸稳定性差，耐热性、耐低温性亦有待提高。目前尼龙制件通常采用的方法为注塑，挤出，压制，浇铸成型。但有许多制件结构复杂、薄壁而且形状中空，注塑挤出难以成型，必须采用挤出吹塑成型方法。但常规尼龙原料的分子量在1.5 ～3 万之间，熔体强度低，抗熔垂能力差；熔体粘度对温度敏感并在熔点附近会突然降低；而且其主链上的酰胺基之间具有很强的氢键作用，容易结晶；这些都使得普通的尼龙材料不适合吹塑成型。

目前，国内也出现了采用玻璃纤维增强尼龙材料，其技术方案是在粘度大于220ml/g 的尼龙中加入算术平均长度在70 ～180μm 之间的短纤；若粘度小于190ml/g，最后还需要加入尼龙的固相后缩聚。该技术方案生产工艺比较复杂。另外，该方法制备的强尼龙材料除了存在难以吹塑成型的缺陷外，还具有各向异性，该各向异性使制件表面粗糙，更重要的是会大幅降低尼龙材料的强度；加之玻璃纤维与尼龙树脂的密度差异较大，在吹塑过程中两者的流动速率也有不同，而且容易产生熔体破裂，给加工成型带来困难。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种尼龙复合材料。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种尼龙复合材料，由以下重量份数的原料制成：尼龙15 ～93.8%、支化功能高分子材料0.5 ～15%、纳米粉体20 ～40% 、填料5 ～8% 、聚四氟乙烯10 ～15%、增韧剂5 ～10%、助剂2 ～5%。

本发明的有益效果：具有强化的刚性和硬度、耐热性、尺寸稳定性、抗低温性、耐老化、并适宜于吹塑成型的尼龙复合材料，有效克服了现有尼龙材料的吸水率高、尺寸稳定性差、耐热和耐低温性差的不足。由此使得该尼龙复合材料能满足各种汽车、仪器仪表、电子电气等结构部件对更高性能的要求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1，一种尼龙复合材料，由以下重量份数的原料制成：尼龙60%、支化功能高分子材料0.5%、纳米粉体40% 、填料8% 、聚四氟乙烯10%、增韧剂5 %、助剂2 %。

实施例2，一种尼龙复合材料，由以下重量份数的原料制成：尼龙90%、支化功能高分子材料5%、纳米粉体20% 、填料5% 、聚四氟乙烯10 %、 ；增韧剂5 %、助剂2 %。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。