[发明专利]一种低钙水泥耐火材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种低钙水泥耐火材料及其制备方法。

背景技术

目前，国内在石化、煤化等行业，采用纯氧作助燃剂，由于特定的燃烧环境，使炉膛内温度较高，炉内温度高达1600-1700℃，要

求耐火材料铝含量要高，耐压强度要大，还要求耐火材料呈低硅，传

统采用的电熔白刚玉、氧化铝粉、铝酸钙水泥组成的耐火材料，不能满足上述要求，因此使用寿命较短，一般仅3-6个月。

发明内容

本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为石化、煤化炉内衬，提供一种具有抗氧化能力强、抗热震性能好、使用寿命长的低钙水泥耐

火材料。

本发明低钙水泥耐火材料内容简述：

一种低钙水泥耐火材料及其制备方法，其特征在于是由白刚玉、石墨、低钙水泥、氧化铝超微粉和液体酚醛树脂组成。

所述的低钙水泥耐火材料含白刚玉40-70%、石墨20-50%、低钙水泥5-15%、氧化铝超微粉1-10%和液体酚醛树脂1-5%。

其制备方法主要步骤为：先将上述除了液体酚醛树脂以外的固体颗粒及粉末混合均匀，再加入液体酚醛树脂，在高速造粒机中造粒，使粒径达到3mm以下，造粒料经流动烘干床烘干，使挥发成份满足成型要求，使用冷等静压机在180-240MPa下成型，成型产品在窑炉中1300-1500℃下和还原气氛中烧制，烧成的产晶再涂覆防氧化涂层，于约100℃烘干后即制成本发明的复低钙水泥耐火材料。

本发明低钙水泥耐火材料，具有高纯度和致密的体积密度，可提高耐火度、强度和抗热震性。由于水泥中钙含量较低，提高了耐火材料的使用温度，具有更高的耐火度和氧化铝含量，提高了耐火耐火材料的耐高温特性和抗氧化性，减小气孔率，提高烧结后致密度，从而提高耐压强度，耐火材料高温特性好。

具体实施方式

本发明低钙水泥耐火材料是这样来实现的，生产本发明低钙水泥耐火材料，取白刚玉55份、石墨25份、低钙水泥10份、氧化铝超微粉7份和液体酚醛树脂3份。

主要步骤为：先将上述除了液体酚醛树脂以外的固体颗粒及粉末混合均匀，再加入液体酚醛树脂，在高速造粒机中造粒，使粒径达到3mm以下，造粒料经流动烘干床烘干，使挥发成份满足成型要求，使用冷等静压机在200MPa下成型，成型产品在窑炉中1450℃下和还原气氛中烧制，烧成的产晶再涂覆防氧化涂层，于约100℃烘干后即制成本发明的复低钙水泥耐火材料。