[发明专利]一种中间包工作衬料加入植物防爆纤维的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种中间包工作衬料加入植物防爆纤维的工艺。

技术背景

目前炼钢炉流出来的钢水，是通过盛装钢水的中间包流入连铸机制成钢坯，中间包是盛装钢水的容器，中间包的内壁设有永久衬，永久衬是耐火材料制成，永久衬的外部涂抹着工作衬，目前的中间包工作衬所采用的材料是：镁质材料与硅酸钠及微硅粉和石油产品的化学防爆纤维及水的混合物。这种混合物涂抹在中间包永久衬套的外部，以它所制成的工作衬的缺点是：1、化学纤维是实心材料，由其所形成的气道空间是其在达到一定温度后软化收缩直至熔化后形成，化学纤维软化收缩点是在120℃左右，熔点在150℃左右；而水的大量气化是在100℃左右开始的，此时化学纤维尚未软化收缩，更未熔化，还未形成气道。在100℃-120℃这个温度区间，水蒸气是无法排放出去的，因此很容易因水蒸气的膨胀使涂抹在永久衬上的耐火材料产生爆裂，即是工作衬产生爆裂。2、由于水的汽化点是在100℃左右开始，而且中间包使用前需烘烤工作衬，使工作衬内的水分蒸发排干。当工作衬的表面温度达到120℃-180℃时，化学纤维由固体转变为流体。与此同时，耐火材料的镁质材料由于热膨胀占据大部分化学纤维原固体所占据空间，于是产生封闭工作衬的表面分子材料的通道，在靠近永久衬附近的水分子，由于温度的不断提高，气化的水分子膨胀加速运动，水气分子难于排出，产生内压，这种内压力大于耐火材料的粘合力时，产生工作衬的爆裂与破坏。3、化学纤维与镁质材料、硅酸钠及微硅粉与化学纤维在混合过程中，容易产生静电，发生纤维絮团，由于絮团不易分散，混合效果不好。

发明内容

为解决背景技术中的难题，本发明提一种中间包工作衬料加入植物防爆纤维的工艺，加入植物防爆纤维是以植物纤维代替化学纤维，将耐火材料的镁质材料、硅酸钠、微硅粉与植物纤维按着一定比例混合均匀，将混合均匀的耐火材料加水，制成泥状涂抹或喷涂在中间包内的永久衬上，涂抹或喷涂在永久衬外面的一层镁质材料称工作衬。工作衬经过烘烤后，排出工作衬中的水分，不产生工作衬的爆裂，保证中间包的工作周期。

本发明所采用的技术方案是：

以中间包工作衬料的镁质材料、硅酸钠、微硅粉与稻草纤维混合组成，以75-90％的镁质材料和5-10％的硅酸纳、微硅粉加入0.5-5％的稻草纤维，，经过均匀的混合，所组成的材料即是中间包工作衬料加入植物防爆纤维。

2.如权利要求1所述的一种中间包工作衬料加入植物防爆纤维的工艺，其特征在于其特征是中间包工作衬料是镁质材料、硅酸钠、微硅粉；植物防爆纤维是用稻草经高速粉碎机加工制得，其直径为50-70μm，长度为3-7mm的植物纤维。

由于采用以上技术方案的优点是：本发明采用稻草制成的植物防爆纤维替代了传统的石油原料生产的化学防爆纤维，按着一定比例将镁质材料、硅酸钠、微硅粉与植物防爆纤维均匀的混合于一起。当炼钢炉炼出来的钢水流入中间包，经中间包流入连铸机结晶器内制成钢坯，中间包的内壁设有永久衬，永久衬外部设有工作衬，永久衬是耐火材料制成的，工作衬是镁质材料、硅酸钠、微硅粉加入植物防爆纤维的均匀混合材料和加入水所制成。中间包在工作前需要烘烤工作衬。由于在中间包工作衬的耐火材料中加入一定量的植物防爆纤维，当烘烤时，水蒸气通过植物纤维中自有的通孔中排出，避免工作衬爆裂的现象。当温度＞600℃时，植物纤维开始燃烧，随着温度的升高工作衬中的镁质材料逐渐膨胀，将植物防爆纤维形成的微孔空间封闭。

本发明采用稻草制成的植物防爆纤维代替了传统的石油原料生产的化学纤维。其优点在于：(1)以稻草纤维中自有的微孔是水蒸气排放出的最佳通道，在烘烤过程中可使水汽顺畅排出，避免工作衬爆裂。(2)稻草是可再生资源，价格低廉，利用稻草纤维代替化学纤维，为企业降低材料成本，同时减少民间对稻草的焚烧及污染环境，提高企业的经济效益。

具体实施方式：

本发明的实施例是一种中间包工作衬料加入植物防爆纤维的工艺，它是以中间包工作衬料的镁质材料、硅酸钠、微硅粉与稻草纤维混合组成，其特征是中间包工作衬料是镁质材料、硅酸钠、微硅粉；植物防爆纤维是用稻草经高速粉碎机加工制得，其直径为50-70μm，长度为3-7mm的植物纤维。

本发明的组成：以75-90％的镁质材料和5-10％的硅酸纳、微硅粉加入0.5-5％的稻草纤维，经过均匀的混合，所组成的材料即是中间包工作衬料加入植物防爆纤维。