[发明专利]夹套式炒筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹套式炒筒，属于鸡肉粒制作设备技术领域。

背景技术

目前在制作鸡肉粒时，其中有一个关键步骤：需要对切好后的鲜鸡肉粒进 行加料烘炒。常用的烘炒设备为一口大炒锅，将大炒锅放在炉灶上进行烘炒(其 烘炒方法和家里炒菜的方法相似)。使用上述方法在烘炒时，由于是连续且不均 匀性加热，温度不好控制，导致烘炒出来的鸡肉粒颜色不均匀，在进入烘箱时， 为了保证鸡肉粒颜色同一，需要进行人工分类，非常麻烦，费时费力。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种夹套 式炒筒，其结构简单，确保了在鲜鸡肉粒进行加料烘炒时牛肉干颜色的均匀度。

本发明所述的夹套式炒筒，包括密封式箱体和用于鸡肉粒烘炒的筒体，筒 体水平设置在箱体内，在筒体左侧设置有进料口，对应进料口在箱体左上角和 左下角分别设置有进料门和出料门，其特征在于：筒体左右两侧分别水平固定 有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在箱体上，在筒体外表面设置有夹套，筒体与 夹套构成了一个密闭空腔，在密闭空腔内加上硅油,对应夹套的底部在箱体内底 部设置有燃气灶，燃气灶与箱体为抽屉式配合连接。

为了节约成本，防止热能的大量散失，优选所述筒体左右两侧分别固定有 隔热挡环，燃气灶设置在两个隔热挡环之间，隔热挡环与箱体之间留有间隙。

为了在起到均匀加热效果的同时，合理控制成本，优选所述燃气灶与夹套 之间的距离为50mm～70mm。

为了加料方便，所述进料口设置在左侧隔热挡环的左侧。

为了在烘炒时鸡肉粒会到处混合运动，优选所述筒体的内表面在长度方向 上呈弧面。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明，其结构简单，在密闭空腔和燃气灶配合的设计下，能有效地 确保鲜鸡肉粒在进行加料烘炒时鸡肉粒颜色的均匀度，加热成本低；在进入烘 箱时，去除了原有工艺中人工分类的情况，省时省力，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视结构示意图。

图中：1、旋转轴2、轴承3、进料口4、进料门5、隔热挡环6、 箱体7、筒体8、夹套9、硅油10、燃气灶。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在 本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，套式炒筒，包括密封式箱体6和用于鸡肉粒烘炒的筒体 7，筒体7水平设置在箱体6内，在筒体7左侧设置有进料口3，对应进料口3 在箱体6左上角和左下角分别设置有进料门4和出料门，筒体7左右两侧分别 水平固定有旋转轴1，旋转轴1通过轴承2安装在箱体6上，在筒体7外表面设 置有夹套8，筒体7与夹套8构成了一个密闭空腔，在密闭空腔内加上硅油9, 对应夹套8的底部在箱体6内底部设置有燃气灶10，燃气灶10与箱体6为抽屉 式配合连接。

本实施例中，所述筒体7左右两侧分别固定有隔热挡环5，燃气灶10设置 在两个隔热挡环5之间，隔热挡环5与箱体6之间留有间隙；所述燃气灶10与 夹套8之间的距离为50mm；所述进料口3设置在左侧隔热挡环5的左侧；所述 筒体7的内表面在长度方向上呈弧面。

使用时，将鲜鸡肉粒进行加料后倒入筒体7内，燃气灶10进行点燃工作， 匀速旋转筒体7，在硅油9作用下，提高了加热均匀性，达到了烘炒均匀的目的， 而且减少再次加热的时间。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将所述燃气灶10与夹套8之间的距离变为 55mm。其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，将所述燃气灶10与夹套8之间的距离变为 60mm。其它同实施例一。

实施例四

在实施例一的基础上进行变化，将所述燃气灶10与夹套8之间的距离变为 70mm。其它同实施例一。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本 发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。