[发明专利]应力腐蚀试验机

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验机，尤其涉及一种应力腐蚀试验机。

背景技术

在日常生活中，腐蚀现象随处可见，因为腐蚀而造成的材料失效也很常见；当前，研究材料在腐蚀介质环境中材料对介质的敏感性以及在腐蚀介质中裂纹扩展速率显得尤为重要，作为材料使用者和材料研究者，对材料的耐腐蚀特征进行研究，以确保材料的合理使用、最优使用，以及掌握材料的应力实验方法、实验标准已日趋受到重视。通常材料的耐腐蚀特征主要通过以下几种实验确定，慢应变速率应力腐蚀试验，材料应力腐蚀疲劳试验，材料腐蚀试验。其中，慢应变速率应力腐蚀试验通常由应力腐蚀试验机来完成。应力腐蚀试验机在应力腐蚀试验中应用比较普及，本发明提供的应力腐蚀试验机，是针对现有技术中应力腐蚀试验机存在的诸多缺点提出的，如本试验机的设计制作要求起点高，运动过程全自动化控制，在断电的情况下能够进行人工手动操作，操作简单可靠，控制集中，各相关动作运转可靠、反应敏捷、协调，能充分考虑设备使用、保养和维护过程的便利性，具有当今国内外先进水平。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种应力腐蚀试验机，其运动过程全自动化控制，在断电的情况下能够进行人工手动操作，操作简单可靠，各相关动作运转稳定、反应敏捷、协调，设备使用、保养和维护方便。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种应力腐蚀试验机，其中，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部开通风口，所述通风口上安装抽风系统，所述机体外壳的内部安装溶液槽，所述溶液槽的一侧安装液体输入管，另一侧安装液体输出管，所述溶液槽通过液体输入管和液体输出管输入和排放溶液，所述溶液槽的上部设有装夹部分，所述装夹部分连接驱动装夹的运动机构。

上述的应力腐蚀试验机，其中，所述运动机构是锁紧气缸或设置在锁紧气缸旁侧的用于手动控制的丝杆传动手轮。

上述的应力腐蚀试验机，其中，所述运动机构是锁紧气缸和设置在锁紧气缸旁侧的用于手动控制的丝杆传动手轮。

上述的应力腐蚀试验机，其中，所述液体输入管的端部设有漏斗，所述液体输出管的端部设有截止阀。

上述的应力腐蚀试验机，其中，所述机体外壳的正面安装玻璃门。

上述的应力腐蚀试验机，其中，所述的装夹部分包括三个或三个以上的夹具，所述夹具由PB板材制作而成。

上述的应力腐蚀试验机，其中，所述的溶液槽由有机玻璃制作而成，在溶液槽中设有刻度尺。

上述的应力腐蚀试验机，其中，所述应力腐蚀试验机还包括自动控制系统，控制系统由上位机IPC、PLC、触摸屏、执行器件及检测传感器构成，上位机IPC、PLC、触摸屏之间采用总线进行连接和通讯。

上述的应力腐蚀试验机，其中，上位机完成应力腐蚀试验机实验状态、参数记录、录入和显示打印，采用全汉化Windows操作界面；PLC是应力腐蚀试验机各个运动及动作的控制器，接受上位机、触摸屏的数据指示完成各具体运动的控制和状态检测，并通过相关数学和逻辑运算控制各运动协调、有序的进行，并将试验机的各种数据上传给上位机；触摸屏是人机操作的界面，完成应力腐蚀试验机运动流程、参数设置、实时显示和操作；执行器件完成各运动的实现；检测传感器完成对各个运动及状态的检测，并对PLC输出传感器的状态参数。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的应力腐蚀试验机，该试验机的设计制作要求起点高，运动过程全自动化控制。同时在断电的情况下能够进行人工手动操作，且操作简单可靠，集中控制，各相关动作运转可靠、反应敏捷、协调，充分考虑设备使用、保养和维护过程的便利性，具有当今国内或国际先进水平。

附图说明

图1为本发明应力腐蚀试验机的结构示意图。

图中：

1 抽风系统                 2 机体外壳                3 漏斗

4 进风口                   5 触摸屏                  6 截止阀

7 锁紧气缸                 8 手轮                    9 试样件

10 溶液槽                  11 溶液                   12 装夹部分

13 刻度尺

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明应力腐蚀试验机的结构示意图。