[发明专利]一种具有多个方向吹灰的余热利用换热器

权利要求书

1.一种具有多个方向吹灰的余热利用换热器，所述换热器包括换热管束、尾气进口、尾气出口和壳体，所述换热管束设置在壳体中，其特征在于：所述换热管束呈菱形结构排列，壳体具有与换热管束相配合的菱形结构，尾气进口设置在外壳的菱形结构的第一夹角位置处，尾气出口设置在外壳的菱形结构的第二夹角位置处；与尾气进口相连的壳体的菱形结构的两条边上分别设置1#吹灰法兰接口和2#吹灰法兰接口，与尾气出口相连的壳体的菱形结构的两条边上分别设置3#吹灰法兰接口和4#吹灰法兰接口，其中1#吹灰法兰接口和3#吹灰法兰接口所在的壳体菱形结构的边是相对的两条边，2#吹灰法兰接口和4#吹灰法兰接口所在的壳体菱形结构的边是相对的两条边；其中1#吹灰法兰接口位于所在边的下部，2#吹灰法兰接口位于所在边的上部，3#吹灰法兰接口位于所在边的上部，4#吹灰法兰接口位于所在边的下部，从而使得1#吹灰法兰接口距离尾气进口的距离要大于2#吹灰法兰接口距离尾气进口距离，3#吹灰法兰接口距离尾气出口的距离要大于4#吹灰法兰接口距离尾气出口距离；

所述的换热器还包括5#吹灰法兰接口、6#吹灰法兰接口、7#吹灰法兰接口、8#吹灰法兰接口，其中5#吹灰法兰接口和1号吹灰法兰接口位于同一边并且位于所在边的上部，6#吹灰法兰接口和2#吹灰法兰接口位于同一边并且所在边的下部，7#吹灰法兰接口和3#吹灰法兰接口位于同一边并且位于所在边的下部，8#吹灰法兰接口和4#吹灰法兰接口位于同一边并且位于所在边的上部，从而使得5#吹灰法兰接口距离尾气进口的距离要小于6#吹灰法兰接口距离尾气进口距离，7#吹灰法兰接口距离尾气出口的距离要小于8#吹灰法兰接口距离尾气出口距离。

2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于：换热管束菱形结构的第一夹角的顶点的管束设置在尾气进口的下部的位置并与尾气进口相对，换热管束菱形结构的第二夹角的顶点的管束设置在尾气出口的上部并与尾气出口相对，其中所述换热管束菱形结构的第一夹角和第二夹角是菱形的对角，水泥回转窑尾气从尾气进口进入，先经过换热管束菱形结构的第一夹角所在的顶点的管束，然后横向冲刷换热管束，再经过换热管束菱形结构的第二夹角所在的顶点的管束，最后从尾气出口排出。

3.如权利要求2所述的换热器，其特征在于：所述的换热管束之间的距离为L，换热管束的外径为D，换热管束菱形结构的第一角度为A，所述L与D的关系满足公式：

3.7×D>L>2.4×D，其中20mm<D<50mm；

A与L、D的关系满足如下公式：

Sin(A/2)＝b×(L/D)^c，70°>A>110°，

其中b，c为参数，b为1.65-1.8之间，c为-0.8至-0.9之间。

4.如权利要求2所述的换热器，其特征在于：同一根换热管上的凸起高度随着距离尾气进口的距离的不同而不同，以保证同一根换热管上均匀吸热。

5.如权利要求2所述的换热器，其特征在于：换热管的外壁上设置凸起，随着距离尾气进口的距离的增加，换热管上凸起的高度越来越高。

6.如权利要求5所述的换热器，其特征在于：换热管外壁上的最大的凸起高度是最小的凸起高度的1.5-1.6倍。