[发明专利]用于旋转电机的定子

说明书

用于旋转电机(90)的定子，包括圆筒形定子芯(11)和定子绕组(13)。定子芯(11)包括在周向上间隔设置的槽(12)。槽(12)沿轴向穿过定子芯(11)。定子绕组(13)通过将插入穿过槽(12)的U形导体(20、30)的端部联接在一起而获得。第二插入部(22、32)定位成在周向上远离第一插入部(21、31)并且插入在其对应的槽(12)中。联接端部(24、34；25,35)在沿周向远离插入部(21、31；22、32)的联接位置(53)处联接至另一U形导体(30、20)。联接端部(24、34；25,35)包括第一弯曲部(51)和至少一个第二弯曲部(52)。第一弯曲部(51)在其对应的槽(12)的开口附近弯曲。第二弯曲部(52)在第一弯曲部(51)与联接位置(53)之间弯曲。

技术领域

本公开涉及一种旋转电机的定子。

背景技术

已知一种定子绕组，该定子绕组是通过以下方法获得：即，将U形导体插入穿过定子芯的槽、将U形导体的伸出定子芯的伸出部分沿周向方向弯曲、以及将该伸出部分的一个端部联接至另一个U形导体。通过对U形导体使用截面为矩形的线材，能够增加这种定子绕组的面积占用率(即，导体截面积相对于槽的截面积的占有率)。例如，在JP-A-H11-346448中所描述的定子中，U形导体在定子芯的槽的开口附近沿周向方向弯曲，以将其端部设置于与另一U形导体相联接的位置。

如何使定子绕组的伸出定子芯的部分的轴向长度即线圈端部的轴向长度变短是在轴向方向上缩小定子的尺寸的关键。因此，U形导体的在定子芯的槽的开口附近的弯曲角度需要是大角度。然而，如果该弯曲角度过大，则U形导体被按压在定子芯的槽的边缘上，使得U形导体的涂覆膜以及设置在U形导体与定子芯之间的绝缘构件可能被损坏。出于这个原因，通常，U形导体的弯曲角度不能大。

作为解决该问题的措施，通过增大U形导体的涂覆膜的厚度和绝缘构件的厚度，可以在弯曲角度变大的情况下限制由于定子芯的槽的边缘而对U形导体的涂覆膜和绝缘构件的损坏。然而，当U形导体的涂覆膜的厚度和绝缘构件的厚度增大时，存在面积占用率减小的缺点。

发明内容

本公开解决了上述问题中的至少一个。因此，本公开的目的是提供一种旋转电机的定子，该定子能够在不损坏U形导体的涂覆膜和绝缘构件的情况下使线圈端部的轴向长度缩短。

为了实现本公开的目的，提供了一种用于旋转电机的定子，该定子包括定子芯和定子绕组。定子芯形成为圆筒形并且包括沿定子芯的周向方向间隔地设置的多个槽。该多个槽在定子芯的轴向方向上穿过定子芯。定子绕组是通过将插入穿过多个槽的多个U形导体的端部联接在一起而获得的。多个U形导体中的每一个都包括第一插入部、第二插入部、U形部、第一联接端部和第二联接端部。第一插入部插入在多个槽中的对应一个中。第二插入部在周向方向上定位成远离第一插入部并且插入在多个槽中的对应一个中。U形部在定子芯的沿轴向方向的一侧将第一插入部的一个端部与第二插入部的一个端部连接在一起。第一联接端部在定子芯的沿轴向方向的另一侧从第一插入部的另一端部伸出并且在沿周向方向远离第一插入部的联接位置处联接至另一个U形导体。第二联接端部在定子芯的沿轴向方向的另一侧从第二插入部的另一端部伸出并且在沿周向方向远离第二插入部的联接位置处联接至另一个U形导体。第一联接端部和第二联接端部分别包括第一弯曲部和至少一个第二弯曲部。第一弯曲部在多个槽中的对应一个的开口附近弯曲。至少一个第二弯曲部在第一弯曲部与联接位置之间弯曲。

附图说明

从参考附图所做的下列详细说明中，本公开的上述及其他目标、特征和优点将会变得更加明显。在附图中：

图1是示出了根据第一实施方式的应用有定子的马达的一般构型的截面图；

图2是示出了从轴向方向所看到的图1中的定子铁芯的示意图；

图3是构成图1中的定子的绕组线的绕组线连接图；

图4是示出了图3中的第一绕组线部分和第二绕组线部分的立体图；