[发明专利]一种专用于工程机械的润滑脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及润滑脂的制备方法，特别是一种专用于工程机械的润滑脂及其制备方法。

背景技术

我国是世界上工程机械生产大国，但离工程机械强国的距离较远。虽然经过多年市场经济的引导，通过引进技术、与跨国公司合资和合作生产，在技术要求上力争贯彻ISO质量管理体系标准，全行业总体的产品质量水平有所提升，但我国工程机械产品质量水平依然不能令人满意，导致工程机械产品在国际市场上的占有率与发达国家还有较大差距。近年来，我国工程机械在节能与环保等方面，进行了大量的研究，开发出许多新产品，提高了工程机械的高科技含量，促进了工程机械的发展。我国机械工程的发展趋势：系列化和特大型化、多用途和微型化、电子化与信息化互动、节能与环保、制造和管理智能化。

目前，我国已超越美国、日本、欧洲成为全球最大的工程机械市场，大规模的基础设施建设，国家战略性新兴产业的发展等，都将直接带动工程机械市场继续发展。近年来，随着建筑施工和资源开发规模的扩大，对工程机械需求量迅速增加，因而对其可靠性、维修性、安全性和经济性也提出了更高的要求。随着国民经济的高速发展，一些高等级交通枢纽成了必要的建设项目，由此对土木工程的施工工期、施工进度、施工质量等提出了更高的要求。对于那些工程量大，工期紧，工程质量要求十分严格的工程项目，必然要用现代化程度很高的施工机械设备来完成。

从2007年开始，国内各大工程机械企业的环保行动愈发密集，资源节约和循环利用等关键技术的研发都已初显成效。节能环保是工程机械行业发展的大趋势，机械制造业自然也无法置身事外，但正如清洁能源的利用一样，但总体上来说，随着世界各国尤其是新兴市场国家对节能环保的关注度的提高，机械制造业转向更加环境友好更加低能耗排放的趋势是不可扭转的。而我国也一直在强抓节能减排，节能化润滑脂产品将是工程机械行业发展的必然趋势。

由于我国工程机械市场形成规模的时间较短，工程机械拥有者和使用者的润滑脂消费意识远未成熟，仍习惯于将通用润滑脂的选用原则直接应用在工程机械设备上，事实上，在使用过程中，工程机械润滑脂无论在使用环境还是在负荷变化等方面，都与一般设备润滑脂有着巨大差异，而选择不当对机械设备的使用效率和使用寿命影响极大。

工程机械的作业环境相对比较恶劣，工期也相对较长，经常会在高温和高负荷的状态下作业，而作业的现场没有较为完善的维护条件，例如，应该配备的零部件出现严重的缺少，润滑脂在这种条件下也有了更高的要求。工程在实际作业的阶段中应该结合作业现场的实际情况以及工程机械的相关性能来选取润滑脂，日常维护和准备工作也必须准备，让设备的润滑能够等到相应的保证，才能使得工程机械的使用寿命能够延长。据测算，工程机械故障原因有一半以上源于润滑不良。合理的润滑不仅可以降低摩擦减轻磨损，保护零件不受锈蚀，对延长设备寿命，减轻环境污染意义重大。工程机械使用环境大多较恶劣，使用频率高，各零件之间的磨损严重，如果润滑不到位，必然故障率高，影响设备的使用寿命。如何正确合理选用工程机械润滑脂已成当务之急。

工程机械运转条件变化多，负荷变化大，开开停停，冲击振动较大，所用润滑脂必须具有良好的油性与极压性能；野外露天作业多，常受到风吹雨淋和尘埃侵袭，温度变化大，因此所用润滑脂必须具有良好的粘温性能和抗水性，抗氧化性能要好；工程机械作业情况复杂，机械运转速度变化大，且开停频繁，要求润滑脂有良好的抗磨性能；一般施工现场距基地较远，而维修保养也多有不便，因此要求润滑脂有长的寿命和好的润滑性能；施工现场一般为空间狭窄，造成活动不便，操作受到限制，要求润滑脂耐用期长、更换与加注方便；机器加注和人工加注方式并存，要求低温流动性和高温粘附性都要好；施工现场工作人员多，障碍物多，安全工作存在一定的难度，要求动作十分灵活可靠；施工机械种类多，设备差异大，结构复杂，工作条件差别大，对润滑维护要求也不同，因此对润滑剂和润滑工作的要求高。目前市场上选用普通锂基脂和极压锂很难满足工程机械润滑在以上多方面的要求，所以为适应工程机械发展的需要，必须研发性能更加优秀的工程机械润滑脂，应具有更好的抗氧化性、低温流动性、耐高温性、润滑性、极压抗磨性、剪切安定性、抗水性和防锈性。

发明内容

本发明提供了一种专用于工程机械的润滑脂，其组成原料按重量比重包括：

12羟基硬脂酸4-6份、硼酸2-4份、氢氧化锂2-4份、水10-12份、基础油A 70-80份、基础油B 20-30份、抗氧剂A 0.2-0.4份、抗氧剂B 1.5-2.5份、防锈剂0.3-0.4份、极压抗磨剂1.5-3份。