[发明专利]一种无溶剂UV真空喷涂哑光面漆涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种UV木器涂料，特别涉及一种无溶剂UV真空喷涂哑光面漆涂料及其制备方法。

背景技术

目前木器家具异型线条涂装主要以传统的有气喷枪喷涂工艺为主，喷枪喷涂工艺的特点是油雾会大量扩散到空气中，油漆的浪费大，涂料的利用率低,对环境造成污染，危害工人健康,在线条截面形状复杂的情况下需要对喷枪的角度进行烦琐的调整，且不能保证各个面喷涂量一致，容易在工件沟槽处造成涂料的流挂,很难对工件表面进行一次性360度喷涂,而真空喷涂技术可以有效解决上述有气喷枪喷涂工艺之痹端,真空喷涂技术工艺可以使涂料在封闭的环境中循环使用，利用率接近于100％,无论线条截面形状如何复杂，都可保证各表面均匀喷涂,可对工件表面进行一次性3600度喷涂，真空喷涂技术和UV真空喷涂涂料的完美结合可以节省大量人工，有害物质接近零排放，满足严苛的环保要求，有效保护操作人员健康及降低排放，目前UV真空喷涂哑光面漆涂料都具有固含量低，真空下雾化不好，流平性差，手感差，抗划伤能力差，耐污染性不好等特点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适用真空喷涂机械施工的无溶剂UV真空喷涂哑光面漆涂料，使之在真空喷涂机器有良好的雾化，喷涂后的涂膜能够快速流平，达到优异的平整光滑效果，同时还应具有施工方便快捷，固化速度快，涂膜具有丰满度高，手感细腻爽滑，硬度高，抗划伤能力强，耐磨性好，耐污染性好等特点。

本发明的另一目的在于提供上述无溶剂UV真空喷涂哑光面漆的制备方法，简单方便。

为实现上述目的及解决以上技术问题，本发明可以通过如下技术方案实现：

本发明的无溶剂UV真空喷涂哑光面漆涂料，其包括组分及其重量百分比如下：

进一步，本发明的无溶剂UV真空喷涂哑光面漆涂料还包括助剂，其占所述涂料配方总重量的0.6-0.7％。

根据本发明，根据本发明，所述低粘环氧丙烯酸树脂是由环氧树脂和丙烯酸经过酯化反应合成的一种UV低粘环氧丙烯酸树脂，优选长润发化工的YTM2100。

根据本发明，所述低粘聚氨酯丙烯酸树脂是由脂肪族二异氰酸酯和聚酯多元醇先扩链反应、再和丙烯酸羟基酯酯化反应合成的一种含四官能基团的低粘坚韧性脂肪族聚聚氨酯丙烯酸树脂，优选长兴公司的6170。所述HEA为丙烯酸羟乙酯。

根据本发明，所述功能性单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、甲基丙烯酸-13-羟乙酯(HEMA)、1,6-乙二醇二丙烯酸酯(HDDA)中的一种或两种以上的混合物，优选台湾长兴化工的相关产品。

根据本发明，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)与2，4，6-、三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷(TPO)的混合物，优选巴斯夫或者天津久日科技对应产品。

根据本发明，所述助剂包括占配方总重量的0.1％的分散剂、0.1％消泡剂、0.4-0.5％流平剂。

根据本发明，所述分散剂为改性聚氨酯高聚物，选自巴斯夫公司的EFKA4010，所述消泡剂为不含有机硅的聚合物型消泡剂，选自毕克化学公司BYK1794，所述流平剂为含丙烯基官能团二甲基聚硅氧烷及聚醚-硅氧烷共聚物配合使用，优选毕克化学公司BYK3576及迪高公司的Glide450。

根据本发明，所述UV哑光浆，其重量百分比含量组成为单体65％，哑光粉为30％，分散剂为5％，所述单体为三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)，优选长兴化工的EM223。所述哑光粉为表面经过特殊有机物处理适用UV固化体系之二氧化硅，优选格雷斯公司的RAD2105，所述分散剂为用于稳定基于二氧化硅的消光粉的高分子量结构为丙烯酸共聚物溶液的润湿分散剂，优选毕克化学公司BYK2009。

根据本发明，所述手感蜡粉是基于PTFE改性PE(聚四氟乙烯改性聚乙烯)的微粉化蜡，优选毕克化学公司BYK996蜡粉。

本发明还提供一种上述UV哑光浆的制备方法，其步骤依次如下：

步骤1，按重量百分比称取各组分：单体65％，哑光粉30％，分散剂5％；

步骤2，将所述单体投入分散缸中，用高速分散机低速分散5分钟；

步骤3，将所述分散剂投入所述分散缸中，用高速分散机中速分散5分钟；

步骤4，将所述哑光粉在低速分散搅拌状态下缓慢加入分散缸中，加入完毕后完全高速分散15分钟，测细度≤30um后,停机装桶备用，即得。