[发明专利]一种纳米抗菌卷板生产线无效
申请号: | 201410413650.9 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN104175687A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 施鸿昌;裘伟永;罗向东;徐峰;周红芳;石和英;刘叶辉;张春玲 | 申请(专利权)人: | 灵汇技术股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B38/18;B32B38/16;B32B38/04 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 鲁秦 |
地址: | 310011 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 抗菌 生产线 | ||
技术领域
本发明涉及一种纳米抗菌金属卷板的生产技术和设备,尤其是一种纳米抗菌卷板生产线。
背景技术
近年来,纳米抗菌材料在净化工程中逐渐得到应用,但是在净化工程中应用广泛的金属卷板仍是空白,且市场上也没有用于连续生产这种纳米抗菌金属卷板的生产线。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种解决了纳米抗菌金属卷板的连续生产问题的纳米抗菌卷板生产线。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种纳米抗菌卷板生产线,包括开卷机,开卷机通过夹送辊与剪切机相连接,剪切机后设有缝合机,缝合机通过转向机与真空吸附清洗系统相连接,真空吸附清洗系统后设有加热烘干箱,加热烘干箱后设有在线连续电晕装置,在线连续电晕装置后设有用于喷涂纳米抗菌原料的微量喷涂系统,微量喷涂系统后设有烘干机,烘干机后设有冷却装置,冷却装置后设有带有放膜架的覆膜装置,覆膜装置通过S张力辊与收卷剪切机相连接,收卷剪切机通过夹送机与收卷机相连接。
作为优选,所述收卷机上设有光电液压纠偏系统,包括一个用于检测钢板位置偏移量的光电传感器、一个调节纠偏控制器和一个设于收卷机底座上的推动器。
作为优选,所述微量喷涂系统包括涂料箱包括电磁阀,电磁阀一端通过微量泵与涂料箱相连接,另一端通过冷冻干燥箱与空压机相连接,电磁阀通过喷涂管与精细喷头相连接。
作为优选,所述真空吸附清洗系统包括连接普通水泵的清洗辊I和连接真空泵的清洗辊II,清洗辊I和清洗辊II的结构相同,均包括一个中空芯轴,中空芯轴上分布有进出液孔,中空芯轴外设有化纤辊面,化纤辊面两端设有锁紧螺母。
发明有益的效果是:本发明解决了纳米抗菌金属卷板的连续生产中的技术问题,通过设备平稳的走板质量,以及气液混合的微量喷涂系统,保证纳米复合抗菌涂料能够均匀喷涂到钢板上,成功的填补了在生产线上生产出纳米抗菌金属卷板的空白。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是微量喷涂系统的结构示意图;
图3是真空吸附清洗系统中清洗辊的结构示意图;
附图标记说明:开卷机1,夹送辊2,剪切机4,缝合机5,转向机6,真空吸附清洗系统7,中空芯轴7-3,进出液孔7-4,化纤辊面7-5,锁紧螺母7-6,加热烘干箱9,在线连续电晕装置10,微量喷涂系统11,空压机11-1,冷冻干燥箱11-2,涂料箱11-3,微量泵11-4,电磁阀11-5,精细喷头11-6,烘干机12,冷却装置14,放膜架15,覆膜装置16,S张力辊17,收卷剪切机18,夹送机19,收卷机21。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:
如图1所示,这种纳米抗菌卷板生产线,包括开卷机1,开卷机1通过夹送辊2与剪切机4相连接,剪切机4后设有缝合机5,缝合机5通过转向机6与真空吸附清洗系统7相连接。
如图3所示,所述真空吸附清洗系统7包括连接普通水泵的清洗辊I和连接真空泵的清洗辊II,并通过控制系统控制,清洗辊I和清洗辊II的结构相同,均包括一个中空芯轴7-3,中空芯轴7-3上分布有进出液孔7-4,中空芯轴7-3外设有化纤辊面7-5,化纤辊面7-5两端设有锁紧螺母7-6。
真空吸附清洗系统7后设有加热烘干箱9,加热烘干箱9后设有在线连续电晕装置10,在线连续电晕装置10后设有用于喷涂纳米抗菌原料的微量喷涂系统11,微量喷涂系统11后设有烘干机12,烘干机12后设有冷却装置14,冷却装置14后设有带有放膜架15的覆膜装置16,覆膜装置16通过S张力辊17与收卷剪切机18相连接,收卷剪切机18通过夹送机19与收卷机21相连接。
采用优质的彩涂或镀锌成品钢卷,由上料小车将钢卷送到开卷机1涨缩芯轴上,小车下降退回原位,开卷机1芯轴涨开夹住钢卷。开卷机1压辊压下,压住钢卷。反向转动开卷机芯,使带头置于上面。正向点动开卷机1和开卷机压辊,将带头送到开卷机1后夹送辊2内,打开夹紧。抬起开卷机压辊。同时点动开卷机1和夹送辊2,继续将带头送到入口剪切机4内剪去带头超厚和不规则部分,然后继续送带头至缝合机5前等待。将该钢卷的带头与另一卷的带尾液压缝合。缝合后的钢板进入转向机6压平夹送。
缝合后的连续钢板进入真空吸附清洗系统7经过喷涂溶剂、辊刷、真空吸除等一系列工艺进入加热烘干箱9,保证钢板表面清洁并有一定温度(50—60摄氏度)。
卷板走板时通过在线连续电晕装置10,提高卷板表面的吸附力。
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