[发明专利]一种免除低压开关的反渗透净水器及其缺水检测方法有效
申请号: | 201410413883.9 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN104150564A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 叶秀友;梁建林;彭开勤;陈恩华;曾华元;李刚;陈笃力 | 申请(专利权)人: | 浙江沁园水处理科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/44 | 分类号: | C02F1/44;G01R19/00 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315336 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 免除 低压 开关 反渗透 净水器 及其 缺水 检测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及反渗透净水器制造领域,尤其指一种免除低压开关的反渗透净水器及其缺水检测方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,家用水处理产品也越来越普及。现在家用净水器种类繁多,其中以反渗透净水器的过滤效果为最佳。
反渗透净水器的核心部件是反渗透膜,以反渗透膜两侧的压力差作为驱动力,使水透过反渗透膜而去除水中的杂质,以达到净化水质的目的。
反渗透净水器一般处于权自动工作状态,净水器直接接在自来水管路上,因为反渗透膜的透水量与膜前面水压力有直接关系,因此,在净水器的反渗透膜前需要特别配置一个增压泵,反渗透膜废水口配置一个带废水比组合电磁阀,将源水压力提高至0.42MPa以上,才能制出纯净水,并储存于一个压力罐中,当压力罐储水达到设定的要求后,在一个高压开关的控制下,增压泵停止工作,整机处于待机状态。
特别地,由于当净水器工作期间,自来水有可能供应中断,或者是自来水压力过小,不能连续地保证净水器的供水,甚至可能会出现断流,此时净水器会处于长期空转状态,造成不必要的浪费甚至因长时间空转而加剧净水器的磨损,因此,一般情况下,在净水器控制线路中,会设置一个“低压开关”,当检测到源水水路缺水或供水压力不足时,自动切断电路,让机器停止运转,以保护净水器不受损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单,生产成本低,检测方法简单的一种免除低压开关的反渗透净水器;其通过测量检测电阻的电压降来判断是否缺水,检测方法简单、合理,检测准确性高。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种免除低压开关的反渗透净水器,包括有机壳,该机壳上设置有进水口和出水口,机壳内设置有反渗透膜滤芯,其中,反渗透膜滤芯与进水口之间连接有进水管,该进水管上设置有进水阀和增压泵,增压泵上串联有检测电阻,反渗透膜滤芯与出水口之间连接有出水管,该出水管上设置有高压开关,出水管上设置有储水管,该储水管与压力罐相连通,反渗透膜滤芯上设置有废水口,该废水口通过废水管与反渗透膜滤芯相连接,废水管上设置有废水阀。
优化的技术措施还包括:
上述的进水管上设置有前置滤芯组。
上述的前置滤芯组为依次串联的聚丙烯熔喷滤芯、颗粒活性炭滤芯和炭棒滤芯。
上述的出水口前设置有后置滤芯。
上述的后置滤芯为活性炭滤芯。
上述的出水管的进口处设置有逆止阀。
上述的进水管上位于前置滤芯组前设置有减压阀。
上述的废水阀为带废水比组合电磁阀。
一种免除低压开关的反渗透净水器的缺水检测方法:包括以下步骤:
步骤一、反渗透净水器接电、开机;
步骤二、测量废水阀关闭、进水阀和增压泵工作时检测电阻两端的电压;
步骤三、测量废水阀打开、进水阀和增压泵工作时检测电阻两端的电压;
步骤四、计算步骤二与步骤三中所测检测电阻两端电压的电压降,并转化为废水阀关闭和打开状态下的电流差;
步骤五、将步骤四中得到的电流差与标准值比较,判断得出是否缺水或者供水压力不足。
本发明的一种免除低压开关的反渗透净水器, 采用在增压泵上串联一检测电阻,通过分别测量废水阀开、关状态下检测电阻两端的电压,计算得出两种状态下检测电阻上的电压降,从而判断源水是否缺水或供水压力不足,进而控制增压泵的运转。本反渗透净水器通过在增压泵上简单地串联一检测电阻,代替了现有反渗透净水器中的低压开关,结构简单,减少了低压开关器件及管路的连接,降低了生产成本;通过对净水器是否缺水的判断,提高了净水器的可靠性,避免增压泵长期处于空转状态而造成不必要的浪费及净水器的磨损。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的检测流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图2所示为本发明的结构示意图,
其中的附图标记为:进水口11、出水口12、反渗透膜滤芯2、废水口21、进水管31、进水阀31a、出水管32、高压开关32a、储水管33、废水管34、废水阀34a、压力罐4、增压泵5、检测电阻51、聚丙烯熔喷滤芯61、颗粒活性炭滤芯62、炭棒滤芯63、活性炭滤芯7、逆止阀8、减压阀9。
如图1所示,
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