[发明专利]一种木栅格饰面及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰品及其加工工艺，尤其是一种固定间距的木栅格饰面及其加工工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对设计美学的追求也越来越高，在客厅或酒店的装修中，经常会引入木栅格饰面用于点缀环境和美化空间，木栅格饰面既可以设置在墙体边上，也可以作为隔墙或屏风摆设，具有很强的视觉效果，与普通屏风相比，木栅格饰面较为庞大，能展示出高贵的气势。

传统的木栅格饰面所使用的木栅一般为普通的方形木条棒结构，需要在使用现场进行拼装，影响施工效率，木栅的两端是与侧面垂直的平面，当木栅较长时不够稳定，容易偏移，增加施工时的固定难度；此外，这类木栅结构的木栅格饰面，两个木栅之间的间距需要靠组装工人在拼装的同时边进行测量，也影响使用效率，同时也容易造成木栅格的大小不一致，影响视觉效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构稳定、间距固定且组装效率更高的木栅格饰面及其加工工艺。

为了实现上述目的，本发明的木栅格饰面采用如下技术方案：

一种木栅格饰面，包括竖直放置的木栅条以及用于固定所述木栅条的上固定板和下固定板，所述上固定板和所述下固定板水平放置，所述木栅条两端的端面与水平面呈45°角倾斜，所述上固定板和所述下固定板上分别设置有与所述木栅条配合的安装槽，所述安装槽的底面与水平面呈45°角倾斜。

作为本发明的进一步改进，所述木栅条为实木板或空心胶合板。

作为本发明的更进一步改进，本发明的木栅格饰面还包括与天花板连接的上横板和与地板连接的下横板，所述上横板和所述下横板水平放置，且分别与所述上固定板和所述下固定板固定连接。

本发明木栅格饰面的加工工艺采用如下技术方案：

一种木栅格饰面的加工工艺，包括以下步骤：

S1：备料，根据设计要求加工出预定长度的木栅条、上固定板以及下固定板，所述木栅条竖直放置后，其两端的端面与与水平面呈45°角倾斜，同时分别在所述上固定板和所述下固定板上等间距的开设安装槽，所述安装槽的底面与所述安装槽开口所处的平面呈45°角；

S2：拼装，将所述下固定板水平固定放置，且其开设有所述安装槽的一侧朝上，然后将所述木栅条的一端依次插入所述下固定板的安装槽内，并确保所述木栅条的端面与所述安装槽的底面相互贴合；

S3：加固，在相邻的两根所述木栅条之间使用木条棒进行加固，两根所述木条棒之间相互交叉组成一个固定单元，每两根相邻的所述木栅条之间设置有两个所述固定单元；

S4：封顶，将所述上固定板水平安装在所述木栅条的上方，并确保所述上固定板上的安装槽与所述下固定板上的安装槽相互对应，同时将各根所述木栅条的另一端分别插入所述上固定板上相应的安装槽内；

S5：拆除木条棒，将所述木条棒拆除，形成一段木栅格饰面。

作为本发明的进一步改进，在步骤S1中还根据设计要求加工了上横板和下横板，在步骤S5中，拆除木条棒的同时，分别在所述上固定板和所述下固定板上安装所述上横板和所述下横板。

作为本发明的更进一步改进，步骤S1至步骤S5在工厂中预制，还包括以下步骤：

S6：现场组装，将步骤S5中获得的各段木栅格饰面作为木栅格饰面单元相互连接在一起组成整体的木栅格饰面，两个木栅格饰面单元之间的间距与每个所述木栅格饰面单元内两根相邻的木栅格的间距相同。

作为本发明的再进一步改进，在步骤S1中，所述木栅条的横截面呈“U”字形。

作为本发明的另一种改进，在步骤S6中，在其中两个相邻的所述木栅格饰面单元之间还安装有门套，并在所述门套的顶板上设置等间距的固定卡条，然后将所述木栅条锯成预定大小，安装在所述门套的顶板与所述上固定板之间，安装时将所述固定卡条插入锯短后的木栅条内。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

通过将木栅两端的端面设置成与水平面呈45°角倾斜的斜面，并在上固定板和下固定板上设置底面为斜面的安装槽，两者相互配合，木栅条安装后的结构较为稳定，且定位准确，间距固定，使得木栅条之间的间距更接近设计效果，同时采用这样的配合方式相对于传统的组装方式，组装效率更高，且整个木栅格饰面可以分割为单元在工厂预制，然后再到施工现场组装，进一步提高组装效率。

附图说明

图1为本发明木栅格饰面的结构示意图；

图2为图1中A-A位置的剖视图；

图3为图1中B-B位置的破视图；

图4为本发明木栅条的横截面结构示意图；