[发明专利]烃类连续重整工艺

权利要求书

1.一种烃类连续重整工艺，其特征在于：该工艺包括：设置二个重整反应器组和一个再生器(14)，其中第一重整反应器组包括三个反应器即依进料方向依次串联设置的第一重整反应器(3)、第二重整反应器(5)和第三重整反应器(7)，第二重整反应器组包括一个反应器即第四重整反应器(9)；其中，反应进料相对于各个重整反应器组中的各个反应器的输送是串联进行的，即反应进料依次通过第一重整反应器(3)、第二重整反应器(5)、第三重整反应器(7)和第四重整反应器(9)并与其中的催化剂进行反应；而催化剂在各个反应器组之间的输送以及反应器组与再生器之间的循环输送是并联进行的，但催化剂在第一重整反应器组中的第一重整反应器(3)、第二重整反应器(5)和第三重整反应器(7)之间的输送是依次串联进行的。

2.根据权利要求1的烃类连续重整工艺，其中，该工艺还包括设置位于第一重整反应器(3)上部的一反上部料斗(10)、位于第四重整反应器(9)上部的四反上部料斗(11)、再生催化剂再处理和分配系统RCTS(12)、待生催化剂再处理和分配系统WCTS(13)、再生催化剂提升风机(15)以及待生催化剂提升风机(16)；反应进料依次经过第一重整反应器(3)、第二重整反应器(5)、第三重整反应器(7)和第四重整反应器(9)，离开第四重整反应器(9)的反应产物与反应进料在反应进料/产物换热器(1)中换热，然后再到后续的分离装置进行分离；再生催化剂用再生催化剂提升风机(15)从再生器(14)提升至RCTS(12)；RCTS(12)通过2个下料管分别与一反上部料斗(10)和四反上部料斗(11)相联，一反上部料斗(10)通过下料管与第一重整反应器(3)相联，四反上部料斗(11)通过下料管与第四重整反应器(9)相联；用待生催化剂提升风机(16)分别将第三重整反应器(7)和第四重整反应器(9)中的待生催化剂提升至WCTS(13)；WCTS(13)通过1个下料管与再生器(14)相联。

3.根据权利要求2的烃类连续重整工艺，其中，第一重整反应器(3)、第二重整反应器(5)和第三重整反应器(7)为上下依次串联重叠设置，第一重整反应器(3)在最上部、第二重整反应器(5)在中间、第三重整反应器(7)在下部；第一重整反应器(3)与第二重整反应器(5)之间以及第二重整反应器(5)与第三重整反应器(7)之间的催化剂床层有多根料腿相连接，第一重整反应器中的催化剂可以靠重力经料腿进入第二重整反应器然后再进入第三重整反应器。

4.根据权利要求2或3的烃类连续重整工艺，其中，再生催化剂从再生器(14)被提升至RCTS(12)进行粉尘淘析、还原和再分配过程，然后以平行并列的方式从RCTS(12)通过2个下料管分别被输送到第一重整反应器(3)和第四重整反应器(9)中，第一重整反应器(3)中的催化剂再靠重力经料腿依次进入第二重整反应器(5)和第三重整反应器(7)中；从RCTS(12)向每个重整反应器组的再生催化剂的输送量和/或输送时机是独立可控的。

5.根据权利要求2或3的烃类连续重整工艺，其中，第三重整反应器(7)和第四重整反应器(9)中的待生催化剂以平行并列的方式被提升输送至WCTS(13)内进行混合、粉尘淘析和闭锁变压过程，然后通过下料管被输送至再生器(14)进行再生；从每个重整反应器组向WCTS(13)的待生催化剂的提升输送量和/或输送时机都是独立可控的。

6.根据权利要求2或3的烃类连续重整工艺，其中，RCTS(12)的操作压力低于再生器(14)的操作压力，从而可以将再生催化剂从再生器(14)提升到RCTS(12)；RCTS(12)下部的位置高于一反上部料斗(10)和四反上部料斗(11)的上部的位置，并且RCTS(12)的操作压力高于第一重整反应器(3)的操作压力，从而使得再生催化剂可以从RCTS(12)流入到所有的反应器。

7.根据权利要求2或3的烃类连续重整工艺，其中，WCTS(13)下部的位置高于再生器(14)上部的位置，WCTS(13)分为两个压力区，在变压之前的上部区为低压区，压力低于第四重整反应器(9)，可以将待生催化剂从第三重整反应器(7)和第四重整反应器(9)提升到该低压区；在变压之后的下部区为高压区，压力高于再生器(14)，待生催化剂可以从该高压区流入到再生器(14)。