[发明专利]天然气蒸汽转化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种天然气蒸汽转化催化剂，其特征在于：包括A组分和B组分，A组分按质量百分数计算由80～89％的氧化铝、5～10％的氧化钙、0.5～1％的氧化镧和5～10％的氧化镍组成；B组分按质量百分数计算由60～70％的氧化铝、10～15％的氧化镁、1～2％的氧化钾、2～5％的氧化镧和15～20％的氧化镍组成。

2.根据权利要求1所述的天然气蒸汽转化催化剂，其特征在于：该催化剂在填装使用时A组分与B组分的填装量配比如下：A组分的填装量占总量的15～20％，B组分的填装量占总量的80～85％。

3.一种天然气蒸汽转化催化剂的制备方法，其特征在于：它的步骤包括：

1)配料：按配方含量称取氧化铝和氧化钙作为A组分载体；按配方含量称取氧化铝、氧化镁和碳酸钾作为B组分载体，其中碳酸钾以B组分中氧化钾的配方比例计量；

2)球磨、砂磨：将步骤1)配好的A组分载体和B组分载体均加水进行球磨，之后再进行砂磨，最后分别得到A组分载体浆料或B组分载体浆料，球磨机转速为90～110r/min，球磨时间为8～10小时，砂磨机转速290～310r/min，砂磨时间为1～2小时；

3)喷雾干燥：将步骤2)制成的A组分载体浆料和B组分载体浆料均通过喷雾干燥塔进行喷雾干燥，形成颗粒状的A组分载体和B组分载体，喷雾干燥塔进口温度为310～330℃，出口温度为100～120℃；

4)压制成型：将步骤3)制成的A组分载体和B组分载体均压制成型，压制压力为15～20MPa；

5)烧结；

6)筛选：采用相邻格栅条之间的间隙为1～2mm的格栅对步骤5)烧结后的A组分载体和B组分载体进行筛选；

7)表面改性；

8)等体积浸渍；

9)干燥、活化：干燥温度为100～120℃，干燥时间1～2小时；活化温度为400～420℃，活化时间3～5小时。

4.根据权利要求3所述的天然气蒸汽转化催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤5)具体操作为：将步骤4)压制成型后的A组分载体和B组分载体分别进行烧结，烧结温度＞1500℃，烧结时间为17～20小时，之后在1500℃温度下进行保温，保温时间不低于2小时。

5.根据权利要求3所述的天然气蒸汽转化催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤7)具体操作为：将步骤6)筛选后的A组分载体和B组分载体分别放入浓度为8～14％的硝酸镧和硝酸铈的混合溶液中浸渍30～40min，以对其进行表面改性，之后取出在110～130℃下烘干，烘干时间为2～3小时。

6.根据权利要求3所述的天然气蒸汽转化催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤8)具体操作为：用浓度为50～60％的硝酸镍溶液对步骤7)烘干后的A组分载体和B组分载体均进行等体积浸渍。