[发明专利]一种环保纸陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201410415575.X | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN104193304A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 杨帆顺 | 申请(专利权)人: | 杨帆顺 |
主分类号: | C04B35/00 | 分类号: | C04B35/00;C04B33/13 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吴开磊 |
地址: | 201702 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及陶瓷制作领域,具体而言,涉及一种环保纸陶瓷及其制备方法。
背景技术
目前,在陶瓷制品中,常见的制瓷原料为泥浆,通过模具成型以及后续烧制之后即可成型,然而,这种常见的陶瓷,其制作主要原料仅为泥浆;在制作的过程中,将泥浆脱模后进行干燥的过程中,随着大量水分的析出,整个脱水后的泥浆坯体由于体现出较强的收缩性,经常会出现开裂的现象。
因此,相关技术中,由于制瓷原料选择单一,经常会导致脱模后泥浆坯体在干燥时开裂,从而使得整个制瓷操作报废,需重新准备料浆,并进行成型等操作,造成了人力和物力的耗费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保纸陶瓷,以解决上述的技术问题。本发明的另一个目的在于提供一种上述环保纸陶瓷的制备方法。
在本发明的实施例中提供了环保纸陶瓷,按照重量份数计,其原料组份包括:泥浆450-500份、纸浆20-25份、骨粉90-100份;其中,在所述纸浆中,纸屑与水的重量比为1:2。
本发明提供的这种环保纸陶瓷,其制作原料由既定重量的份数的泥浆、纸浆以及骨粉等组成;由于纸浆(具有既定的纸水比)的成分以纤维为主,所以其与泥浆等原料混合后,会使得混合浆料的可塑性增加,进而在后续制成的平坯体脱模后并干燥的过程中,使得坯体的抗拉伸性增强,从而改善了现有技术中由单一的泥浆制成的坯体脆性较大的缺陷。因此,在干燥的过程中,大量水分脱出之后,不会(或很少)出现开裂的现象,进而有效的增加了制瓷的成功性,有效的解决了现有技术中由于泥质坯体易开裂而造成的浪费人力物力的缺陷。
此外,在本发明中,由于在制瓷的原料中加入了纸浆,所以使得整个料浆的柔韧性增加,在模具成型的过程中,其可以非常薄的层面覆在模具上,进而可以满足厚度为1mm级的瓷制品的制备。
另一方面,由于本发明的制瓷原料中加入了纸浆,而且纸浆可以通过任何废纸制备获得,因此,间接了实现了废纸的重新利用,体现出环保、经济的优势。
可选的,按照重量分数计,其原料组份包括:泥浆500份、纸浆23份、骨粉95份;其中,在所述纸浆中,纸屑与水的重量比为1:2。
可选的,所述泥浆为高岭土与水的混合物。
本发明实施例还提供了一种根据上述环保纸陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
(1)、分别制备泥浆和纸浆;
(2)、将所述泥浆和纸浆按照既定的重量比混合后,加入骨粉,均质处理,得到混合浆料;
(3)、将所述混合浆料使用模具成型后脱模,得到坯体;
(4)、将所述坯体干燥后依次进行素烧、修饰、烧制以及研磨抛光,得到环保纸陶瓷。
可选的,在步骤(1)中,制备所述纸浆具体包括:
用水将纸浸泡软化后分解化浆,再进行过滤,得到纸、水重量比为1:2的纸浆。
可选的,在步骤(3)中,所述模具为吸水性石膏模具。
可选的,在步骤(4)中:所述干燥为阴干或低于100℃环境下晒干
可选的,在步骤(4)中,具体包括:
将所述坯体干燥后在500-800℃素烧5-6小时后抛光修饰,得到修饰后制品;
将所述修饰后制品在不高于1300℃的条件下烧制后研磨抛光,得到环保纸陶瓷。
可选的,在所述步骤将所述坯体干燥后在500-800℃素烧5-6小时后抛光修饰,得到修饰后制品之后,在所述将所述修饰后制品在不高于1300℃的条件下烧制后研磨抛光,得到环保纸陶瓷之前,还包括:
将所述修饰后制品进行上釉处理。
通过上述方法,即可将不同原料组份制成制陶瓷,且操作简便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例四提供的环保纸陶瓷的制备流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本发明中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
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