[发明专利]第三代核电站用热缩应力管料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种第三代核电站用热缩应力管料及其制备方法。

背景技术

目前，中国正在大量建设安全性能高和经济效益好的第三代核电站，对于第三代核能系统中中压电力电缆附件在核岛非安全区得到大量应用；而热收缩应力管是中压电缆附件的核心技术，解决中压电力电缆附件终端和中间接头电场应力的集中，使其电场分布和电场强度处于最佳状态，从而提高中压核电电缆运行的可靠性和使用寿命。

常规的核电站用热缩应力管料的基料中的C－H键在长期热、氧作用下和大量射线照射下发生离解，形成聚合物自由基R·，R·在氧气存在条件下形成ROO·,ROO·继续消耗聚合物(RH)形成氢过氧化物，氢过氧化物均解生成RO·和HO·，继续消耗聚合物形成R·，最终导致材料的降解，从而影响材料的使用。为了使热缩应力管达到电缆A类成束垂直燃烧，就必定要添加大量的无卤阻燃剂，其用量要到50％以上才能发挥其阻燃特点，但这也使热缩应力管机械性能不能满足要求。在核电站LOCA事故工况下，环境内形成的酸性液体和碱性液体会使应力管出现吸潮现象和电性能下降，导致核电电缆附件被击穿。因此现在的热缩应力管料的性能还满足不了三代核电站用热缩应力管料的高要求，迫切需要研发出高性能的热缩应力管料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种第三代核电站用热缩应力管料，它具有良好的电应力舒缓性能、局部放电量极小、阻燃性能、耐潮湿性能、耐高剂量辐射性能，可在90℃温度下使用60年以上。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种第三代核电站用热缩应力管料，它的组份和各组份质量份如下：

聚乙烯：20～30份；

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物：20～30份；

乙烯-辛烯共聚物：40～60份；

阻燃剂：100～140份；

改性钛酸钡：10-30份；

炭黑：5-15份；

复合抗氧剂：2～4份；

润滑剂：3～5份；

交联助剂：1～2份。其中，所述的聚乙烯的熔融指数为0.2～10；所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的熔融指数为0.2～10；所述的乙烯-辛烯共聚物的熔融指数为0.2～10。

进一步，所述的阻燃剂为纳米蒙脱土和氢氧化铝二者的结合，或者为纳米蒙脱土和氢氧化镁二者的结合，或者为纳米蒙脱土、氢氧化铝和氢氧化镁三者的结合。

进一步，所述的改性钛酸钡的粒度为0.8-2.0μm，用于对所述改性钛酸钡进行改性的表面处理剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂或铝酸酯偶联剂。

进一步，所述的炭黑为塑料用炭黑。

进一步，所述的复合抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂445的混合物。

进一步，所述的润滑剂为石蜡油或硬脂酸锌中的至少一种。

更进一步，所述的交联助剂为三烯丙基异三聚氰酸酯。

本发明还提供了一种第三代核电站用热缩应力管料的制备方法，该方法步骤如下：将各组份按照各组份的质量份备料，备好料后将聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、阻燃剂、改性钛酸钡、炭黑和复合抗氧剂放入密炼机中密炼，然后将润滑剂及交联助剂加入到密炼机中混炼，在130～150℃温度范围内混炼15～20分钟，然后提升至双螺杆挤出机中在90～120℃温度范围内风冷挤出造粒，即可得到该第三代核电站用热缩应力管料。

采用了上述技术方案后，本发明制得的第三代核电站用热缩应力管料性能优越，具有良好的阻燃性能、耐潮湿性能、耐高剂量辐射性能。本发明中添加了改性钛酸钡、阻燃剂和炭黑增强与基体相容性，使应力管本身电性能中介电常数、体积电阻率参数不稳定、变化太大等问题得以解决；本发明中添加了复合抗氧剂，能有效的抑制γ-射线的破坏作用，增加材料在核环境下使用寿命，同时也降低了聚合物的降解速率，经过Arrhenius方程式推算，材料可在90℃温度下使用60年以上。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

本发明产品制备需要的主要工艺设备为：密炼机和双阶混炼造粒挤出机组。

一种第三代核电站用热缩应力管料，其原料配方(质量份)为：

聚乙烯：20份；

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物：20份；

乙烯-辛烯共聚物：60份；

阻燃剂为纳米蒙脱土和氢氧化铝及氢氧化镁三种：共120份；其中

纳米蒙脱土：5份；

氢氧化铝：105份；