[发明专利]一种食品用脱氧剂的制备方法在审
申请号: | 201410416363.3 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN105360876A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 武汉凌科达科技有限公司 |
主分类号: | A23L3/358 | 分类号: | A23L3/358 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 食品 脱氧剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品用脱氧剂技术领域,涉及一种食品用脱氧剂。
背景技术
氧气,是大自然中普遍存在的一种气体,且是人类及各种生物生存的必 需。同时,氧气也是各种细菌、微生物繁殖生存的必要条件。尤其是密封 容器中,更容易因含氧量富足滋生各种病虫害微生物使得存贮环境发生破 坏。脱氧剂,又名除氧剂,是一种可以降低一定空间内氧含量的产品。通 常,脱氧剂是由铁粉构成,利用还原铁与空气中的氧气反应产生F22O3(三氧 化二铁),以此过程吸收氧气,从而降低气体中氧浓度。目前市场上使用的 大部分脱氧剂都是基于此化学原理。但铁粉脱氧有一个通病,那就是反应 速率较低,脱氧速度偏慢。中国专利(公开号为CN103478247A)公开了 一种铁系脱氧剂,其中通过添加活性炭来加速铁氧化反应的速率从而达到 提高脱氧效果,同时采用了聚丙烯酸系高吸水性树脂来吸收蒸发的水分, 控制稳定性。但是,该产品的问题有两点:1.铁粉比例高达60%,活性炭 比例过低,无法完成充分催化作用,导致铁粉不能够全部快速参与氧化作 用。2.聚丙烯酸系高吸水性树脂吸水性虽然很优良,但其吸水过程中会发 生膨胀现象,不利于封袋保存。
发明内容
针对以上技术中存在的缺陷,本发明提供一种能加快脱氧速率,提高 脱氧能力,并且更加方便使用,成本更低的食品用脱氧剂的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所述食品用脱氧剂的制备方法,其特征 在于包括以下步骤:
第一步,按重量百分比取铁粉35~50%、脱脂棉≤3%、无机盐≤5%、金 属卤化物5~9%、活性炭15~25%、水:余量;
第二步,将铁粉、活性炭、无机盐一起搅拌,至少4分钟;
第三步,将金属卤化物加入水中,使溶解;
第四步,撒入之前混合的铁粉、脱脂棉、无机盐混合物,再搅拌,使充 分溶解。
第五步,加入活性炭,风干;
第六部,封袋保存。
本方法的优点:
较之常规铁粉脱氧剂,脱氧速度更快,通过合理配比,更加充分彻底 的催化铁粉反应,提升脱氧能力,并且加入金属卤化物和无机盐形成二次 脱氧,使得脱氧时效充分加强,综合脱氧能力得到极大提升。
具体实施方式
实施例1
一种食品用脱氧剂,其特征在于,按重量百分比:铁粉50%、脱脂棉2%、 无机盐(连二亚硫酸钠)4%、金属卤化物(氯化钠)8%、活性炭20%、水16%。
本发明所述的食品用脱氧剂的制备方法如下:
先将铁粉、活性炭、无机盐一起搅拌,至少4分钟,以保证充分混合均 匀。然后将金属卤化物(氯化钠)加入水中,待溶解后,撒入之前混合的 铁粉、脱脂棉、无机盐混合物,再搅拌,待混合均匀后加入活性炭,风干, 装袋保存即可。
实施例2
按实施例1的方法配料、制作脱氧剂,且使各成分按如下重量百分比组 成:铁粉45%、脱脂棉2%、无机盐(连二亚硫酸钠)3.8%、金属卤化物(氯 化钠)9%、活性炭23%、水17.2%。
本发明所述的食品用脱氧剂的制备方法如下:
先将铁粉、活性炭、无机盐一起搅拌,至少4分钟,以保证充分混合均 匀。然后将金属卤化物(氯化钠)加入水中,待溶解后,撒入之前混合的 铁粉、脱脂棉、无机盐混合物,再搅拌,待混合均匀后加入活性炭,风干, 装袋保存即可。
实施例3
按实施例1的方法配料、制作脱氧剂,且使各成分按如下重量百分比组 成:铁粉47%、脱脂棉2.2%、无机盐(连二亚硫酸钠)3.2%、金属卤化物(氯 化钠)9%、活性炭17.5%、水21.1%。
本发明所述的食品用脱氧剂的制备方法如下:
先将铁粉、活性炭、无机盐一起搅拌,至少4分钟,以保证充分混合均 匀。然后将金属卤化物(氯化钠)加入水中,待溶解后,撒入之前混合的 铁粉、脱脂棉、无机盐混合物,再搅拌,待混合均匀后加入活性炭,风干, 装袋保存即可。
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