[发明专利]信息处理装置及信息处理方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种用于对TIG电弧性能进行量化评价的信息处理装置及信息处理方法。

[背景技术]

随着焊接工艺与要求的不断发展，高标准、低飞溅正逐渐成为焊接的重要需求。TIG(惰性气体钨极保护焊)焊接作为无飞溅的焊接方式，正在被人们接收。然而在开发TIG焊机过程中，如何开发焊接性能优良(电弧性能优良)的焊机，是目前开发过程中尚未克服的技术难题。究其原因，主要在于目前尚无能够量化评价TIG电弧性能的技术。

传统的TIG电弧评价方式主要是由焊接技术人员进行人工评价。评价的标准也多是电弧软与硬、声音好与坏、电弧跟随性强与弱等等一些模糊的、感性的描述。而另一方面，焊接控制开发人员又很难做到对电弧的透彻理解，从而在TIG电弧评价与开发之间造成了障碍，而这种障碍在一定程度上阻碍了TIG电弧的研究与发展。

[发明内容]

[技术问题]

本发明旨在针对现有技术中的问题，提供一种能够对TIG电弧性能进行量化评价的信息处理装置及信息处理方法。

[解决方案]

本发明提供一种信息处理装置，其包括：获取单元，其用于获取TIG焊接时的电流时域信息；存储单元，其用于存储所述获取单元获取的所述电流时域信息；变换单元，其用于将存储在所述存储单元中的所述电流时域信息变换为频域信息；统计单元，其用于统计所述频域信息的频谱分布；分析评价单元，其用于根据预定的标准对所述统计单元统计的频谱分布进行分析评价；以及结果显示单元，其用于显示所述分析评价单元的分析评价结果。

本发明提供一种信息处理方法，所述信息处理方法包括：获取步骤，其用于获取TIG焊接时的电流时域信息；存储步骤，其用于存储所述获取的电流时域信息；变换步骤，其用于将存储的所述电流时域信息变换为频域信息；统计步骤，其用于统计所述频域信息的频谱分布；分析评价步骤，其用于根据预定的标准对统计的所述频谱分布进行分析评价；以及结果显示步骤，其用于显示所述分析评价的结果。

[发明有益效果]

本发明通过上述技术方案，能够实现对TIG电弧性能的数据化评价，从而为进一步提高与改善TIG电弧性能打下基础，也TIG焊机的控制开发提供理论与数据支持。

[附图说明]

图1是本发明第一实施例的用于评价TIG电弧性能的信息处理装置的硬件结构框图；

图2是本发明第一实施例的信息处理装置的软件结构框图；

图3是本发明第一实施例的信息处理方法的工作流程图；

图4是本发明第一实施例中的TIG焊接电流的时域信息图；

图5是对图4所示的电流时域信息进行快速傅里叶变换后的频域信息图；

图6是本发明第二实施例的信息处理装置的软件结构框图；以及

图7是本发明第二实施例的信息处理方法的工作流程图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。

[第一实施例]

下面参照图1描述本发明第一实施例的信息处理装置的硬件结构框图。

如图1所示，本发明的信息处理装置100包括：CPU(中央处理单元)101、RAM(随机存取存储器)102、ROM(只读存储器)103、输入单元104、HDD(硬盘驱动器)105(或者FLASH)、显示单元106、电流检测单元107以及系统总线108。

CPU 101是信息处理装置的控制单元。CPU 101执行存储在HDD 105中的操作系统(OS)和根据本发明的电弧性能量化评价应用等。

RAM 102中临时存储用于执行程序所必需的信息和文件。ROM 103是用于存储诸如基本I/O程序的程序、各种数据的存储设备。

输入单元104是如鼠标、键盘等的指令输入设备。显示单元106是如CRT或者LCD等的显示设备。

电流检测单元107是用于检测TIG焊接电流的检测设备，例如可以通过电流互感器连接快速A/D变换器来实现。

系统总线108是连接信息处理装置100中的上述部件的总线，并且用于上述部件之间的数据通信。

图2是第一实施例的信息处理装置中的软件结构框图。